دیگ آبگرم سه پاس

هوای داغ حاصل از سوختن مشعل دیگ، ۳بار در داخل کوره دیگ جریان می‌یابد و در آخر از دودکش دیگ خارج می‌گردد.

دیگ آبگرم سه پاس از همه دیگ‌های دیگر دارای بازدهی گرمایشی بیشتری است. به همین دلیل کاربرد بیشتری نیز دارد.

دیگ آبگرم فولادی از اجزایی شامل بدنه دیگ، لوله ها، صفحات نگهدارنده لوله ها، کوره دیگ، اتصالات لوله رفت و برگشت، اتصال لوله انبساط، شیر اطمینان و شیر تخلیه، دریچه های بازرسی، محفظه دود، درب های جلو و عقب، اتصال دودکش عایق و روکش، شاسی تشکیل شده است.

جدول فنی دیگ بخار سه پاس

انواع بویلر فایرتیوب بر اساس تعداد مسیرهای عبور آتش:

دیگ بخار لوله آتشی تک پاس

دیگ فایر تیوب تک پاس

این دیگ ها از اولین دیگ های ابداعی فایرتیوب بودند. در این مدل گاز حاصل از احتراق در کوره پس از یک بار گذر از مسیر کوره از دودکش خارج می شود. این روش به دلیل بهینه نبودن مصرف انرژی از راندمان بسیار پایینی برخوردار بوده و امروزه از آن ها استفاده نمی شود. سوخت مورد استفاده در این بویلرها معمولا از نوع زغال سنگ بوده است.

دیگ بخار فایرتیوب دو پاس

دیگ بخار فایر تیوب دو پاس

این مدل به دو صورت عقب خشک و عقب تر مورد استفاده قرار می گیرد. در این روش گازهای حاصل از احتراق پس از طی مسیر کوره توسط فضای پشت آن به پاس دوم لوله ها وارد شده و مسیر طی شده را دوباره بر می گردد. و در نهایت توسط دودکش از مسیر سیستم خارج می شود. این روش نیز به نسبت، مقدار راندمان بسیار پایینی دارد و امروزه کمتر از آن استفاده می شود.

بویلر لوله آتشی برگشتی

بویلر لوله آتشی شعله برگشتی

این نوع از دیگ بخار فایرتیوب را می توان مشابه دیگ بخار دو پاس در نظر گرفت با این تفاوت که در این روش گازهای داغ پس از طی مسیر به سمت انتهای کوره به درب پشتی بویلر برخورد کرده و مجددا در کوره مسیر را برمی گردند.

سپس از لوله های آتشخوار قرار گرفته در بالای کوره مسیر را دوباره طی نموده تا از طریق دودکش خارج شوند.

بویلر فایرتیوب سه پاس

دیگ بخار فایر تیوب سه پاس

نسل نوین دیگ های بخار لوله آتشی، دیگ های بخار با لوله های سه پاس است. این روش به دلیل بازدهی بالا و عملکرد مناسب از محبوبیت بالایی برخوردار است. همچنین به میزان قابل توجهی در جهان تولید می شود.

در این روش لوله ها پس از عبور از پاس دوم که مشابه روش دو پاس می باشد از یک محفظه عقب خشک وارد پاس سوم می شوند. پس از عبور گاز ها از پاس سوم از طریق دودکش گازها خارج می شوند.

مواد اولیه ساخت دیگ بخار

  1. ورق های فولادی: ورق های مصرفی در ساخت مخزن و اجزاء تحت فشار دیگ بخار مطابق استاندارد ۴۲۳۱ فقط از ورق های آلیاژی منگنزدار که با استاندارد انگلیسی BS 1501 مطابقت داشته باشند، استفاده می گردد. این ورق های فولادی آلیاژی کاملا مورد تایید شرکت بازرسی و اداره استاندارد و با اخذ گواهی از آزمایشگاه متالوژی رازی در تهران، به مشتری ارائه می گردد.
  2. لوله های نازل های تحت فشار: از نوع مخصوص مخازن تحت فشار و مورد تایید استاندارد می باشند.
  3. فلنج های مصرفی: از انواع PN و یا ASTM استاندارد و کاملا تایید شده توسط گواهی معتبر می باشند.
  4. پیچ و مهره های مصرفی: از نوع استاندارد ASTM و دارای تاییدیه از کارخانجات معتبر می باشند.
  5. مواد مصرفی در عایقکاری: از بهترین مواد مهندسی ایزولاسیون رایج در کشور و مورد تایید استاندارد می باشند.
  6. روکش دیگ ها: از ورق های استیل می باشند.

فرایند ساخت

  • برشکاری و سوراخ کاری های دیگ بخار با استفاده از تجهیزات مورد تایید شرکت بازرسی فنی و اداره استاندارد انجام می شوند.
  • جوشکاری ها مطابق با دستورالعمل WPS و مطابق الزامات استاندارد و به صورت کاملا فرآیندی و کنترل شده انجام می شوند.
  • تست های غیرمخرب جوشکاری(NDT) زیر نظر کارشناس مورد تایید اداره استاندارد انجام می شوند.
  • تست هیدرواستاتیک بویلر (تست با آب) در حضور بازرس فنی و کارشناس اداره استاندارد و طبق دستورات و الزامات اداره استاندارد انجام می شوند.
  • مواد مصرفی در عایق کاری بدنه دیگ در خصوص کاهش اتلافات حرارتی از بهترین مواد مورد تایید و استاندارد استفاده می گردد.
  • برای روکش دیگ نیز از ورق های استیل یا گالوانیزه استفاده می گردد.

معرفی تجهیزات و لوازم نصب شده روی دیگ بخار

لوازم و تجهیزاتی که روی یک بویلر نصب می شوند از اهمیت بالایی برخوردار می باشند زیرا کیفیت قطعات دیگ بخار بستگی مستقیم با عملکرد آن دارد.
مهمترین تجهیزات دیگ بخار عبارتند از:

  1. مشعل دیگ بخار
  2. پمپ تغذیه دیگ بخار
  3. لول کنترل جهت کنترل اتومات سطح آب
  4. پرشر سوئیچ ها جهت کنترل فشار دیگ
  5. شیر اطمینان
  6. شیرهای خروجی، تخلیه و تغذیه
  7. تابلو و مدار فرمان
  8. آب نما

برندهای به کار رفته در تجهیزات جانبی

  • مشعل دیگ بخار: معمولاً از نوع گازی، گازوئیلی یا دوگانه سوز و یا نوع دیگر و همچنین از محصولات تولیدی کارخانجات معتبر مانند پارس، کاوه، ایران رادیاتور و گرم ایران، که بسته به نوع نیاز و مصرف مشتریان تعیین می گردد.
  • پمپ تغذیه: بسته به سفارش از انواع لوارا و پنتکس ایتالیایی و یا گراندفوس مورد استفاده قرار می گیرند.
  • کنترل سطح آب (لول کنترل): از نوع فانتینی ایتالیایی
  • کنترل فشار (پرشر سوئیچ): از نوع هانیول آمریکایی
  • شیرآلات مصرفی: از نوع ماو آلمانی و اشتعال اراک و سایر شرکت های معتبر مورد تایید.
  • تابلوی کنترل فرمان تمام اتوماتیک:

این قسمت که به عنوان مغز متفکر دیگ، با اعمال دستورات قطع و وصل به پمپ و مشعل کارکرد اتومات دیگ بخار را مقدور می سازد خود شامل قطعات و اجزاء ذیل می باشد:

کلید استارت استاپ، کلید فرمان، کنترل فاز، فیوز سه فاز، کلید مینیاتوری، آژیر خبر، کنتاکتورها، چراغ های سیگنال که قطعات از نوع تله مکانیک و یا ال جی، بسته به نوع سفارش توسط مشتریان، تهیه و مونتاژ می گردند.

کاربردهای دیگ بخار

مشاوره

از ما مشاوره بگیرید