انواع بویلر فایر تیوب بر اساس شکل انتهای کوره:

دیگ بخار لوله آتشی بر اساس نوع انتهای کوره به دسته بندی زیر تقسیم می شوند.

1. بویلر لوله آتشی عقب تر (Wet back)
2. بویلر لوله آتشی عقب خشک (Dry back)

گازهای داغ حاصل شده از مشعل در بویلرهای لوله آتشی عقب تر پس از طی مسیر، در فضای پشت کوره در یک محفظه با قطر بزرگتر قرار گرفته و علاوه بر انتقال حرارت با آن قسمت از محفظه که با آب در تماس است وارد پاس دوم لوله می شود.

در این حالت به دلیل چرخش گازها در فضایی که با آب در تماس است راندمان افزایش می یابد. همچنین به دلیل وجود آب در محفظه، تنش حرارتی کمتری به لوله ها وارد شده که عمر مفید دیگ بخار را افزایش می دهد.

از سوی دیگر در بویلرهای عقب خشک، انتهای کوره در خارج از درام قرار گرفته و گاز با درجه حرارت بالاتری وارد لوله های پاس بعدی می شود. این روش به دلیل تماس کمتر آب با قسمت های گرم از راندمان پایین تری برخوردار است.

همچنین به دلیل قرار نگرفتن در آب، تنش حرارتی در آن کنترل نشده و ممکن است به لوله ها آسیب وارد شود. لذا برای اطمینان از بالا رفتن طول عمر لوله ها تعمیر نگهداری از این سیستم ها به مراتب مهم تر و همچنین در فاصله زمانی نزدیک تر باید انجام شود.

جدول فنی دیگ بخار فایر تیوب دو پاس

دیگ بخار فایرتیوب دو پاس

این مدل به دو صورت عقب خشک و عقب تر مورد استفاده قرار می گیرد. در این روش گازهای حاصل از احتراق پس از طی مسیر کوره توسط فضای پشت آن به پاس دوم لوله ها وارد شده و مسیر طی شده را دوباره بر می گردد.

و در نهایت توسط دودکش از مسیر سیستم خارج می شود. این روش نیز به نسبت، مقدار راندمان بسیار پایینی دارد و امروزه کمتر از آن استفاده می شود.

مواد اولیه ساخت دیگ بخار

1. ورق های فولادی: ورق های مصرفی در ساخت مخزن و اجزاء تحت فشار دیگ بخار مطابق استاندارد ۴۲۳۱ فقط از ورق های آلیاژی منگنزدار که با استاندارد انگلیسی BS 1501 مطابقت داشته باشند، استفاده می گردد. این ورق های فولادی آلیاژی کاملا مورد تایید شرکت بازرسی و اداره استاندارد و با اخذ گواهی از آزمایشگاه متالوژی رازی در تهران، به مشتری ارائه می گردد.
2. لوله های نازل های تحت فشار: از نوع مخصوص مخازن تحت فشار و مورد تایید استاندارد می باشند.
3. فلنج های مصرفی: از انواع PN و یا ASTM استاندارد و کاملا تایید شده توسط گواهی معتبر می باشند.
4. پیچ و مهره های مصرفی: از نوع استاندارد ASTM و دارای تاییدیه از کارخانجات معتبر می باشند.
5. مواد مصرفی در عایقکاری: از بهترین مواد مهندسی ایزولاسیون رایج در کشور و مورد تایید استاندارد می باشند.
6. روکش دیگ ها: از ورق های استیل می باشند.

فرایند ساخت

• برشکاری و سوراخ کاری های دیگ بخار با استفاده از تجهیزات مورد تایید شرکت بازرسی فنی و اداره استاندارد انجام می شوند.
• جوشکاری ها مطابق با دستورالعمل WPS و مطابق الزامات استاندارد و به صورت کاملا فرآیندی و کنترل شده انجام می شوند.
• تست های غیرمخرب جوشکاری(NDT) زیر نظر کارشناس مورد تایید اداره استاندارد انجام می شوند.
• تست هیدرواستاتیک بویلر (تست با آب) در حضور بازرس فنی و کارشناس اداره استاندارد و طبق دستورات و الزامات اداره استاندارد انجام می شوند.
• مواد مصرفی در عایق کاری بدنه دیگ در خصوص کاهش اتلافات حرارتی از بهترین مواد مورد تایید و استاندارد استفاده می گردد.
• برای روکش دیگ نیز از ورق های استیل یا گالوانیزه استفاده می گردد.

معرفی تجهیزات و لوازم نصب شده روی دیگ بخار

لوازم و تجهیزاتی که روی یک بویلر نصب می شوند از اهمیت بالایی برخوردار می باشند زیرا کیفیت قطعات دیگ بخار بستگی مستقیم با عملکرد آن دارد.
مهمترین تجهیزات دیگ بخار عبارتند از:

1. مشعل دیگ بخار
2. پمپ تغذیه دیگ بخار
3. لول کنترل جهت کنترل اتومات سطح آب
4. پرشر سوئیچ ها جهت کنترل فشار دیگ
5. شیر اطمینان
6. شیرهای خروجی، تخلیه و تغذیه
7. تابلو و مدار فرمان
8. آب نما