توضیحات

انواع دیگ بخار صنعتی

از دیدگاه طراحی بویلرهای بخار اصولاً این محصول در دو نوع لوله آبی (Water Tube) و لوله آتشی (Fire Tube)، طراحی می گردد.

• دیگ بخار فایرتیوب (Fire Tube) یا لوله آتشی

همانطور که از نام آن مشخص است، دیگ فایرتیوب شامل تعدادی لوله است که گازهای داغ از آنها عبور می کند. این لوله های گاز داغ در یک ظرف دربسته در آب غوطه ور می شوند در واقع در دیگ فایر تیوب یک ظرف یا پوسته بسته حاوی آب است که لوله های داغ از آن عبور می کنند.

این لوله های آتش یا لوله های گاز داغ آب را گرم می کنند و آب را به بخار تبدیل می کنند و بخار در همان ظرف باقی می ماند از آنجایی که آب و بخار هر دو در یک ظرف هستند، دیگ بخار لوله آتش نمی تواند بخار را با فشار بسیار بالا تولید کند.

به طور کلی می تواند حداکثر 17.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع و با ظرفیت 9 متریک تن بخار در ساعت تولید کند. تاریخچه تولید دیگ بخار صنعتی پروسه طولانی را طی نموده است تا ما شاهد دیگ های بخار امروزی باشیم. بطور كلی این تجهیزات صنعتی بر اساس ساختار داخلی آن به دو نوع بسیار معروف ذیل تقسیم بندی می گردد:

از اصول مهم این طرح همانطور كه در اسم آن نهفته شده است این می باشد كه هوای گرم شده در اثر سوختن مشعل از داخل لوله هایی که درون منبع آب قرار دارند عبور داده می شود و بدین طریق آب منبع گرم شده و به بخار تبدیل می شود.

سطح حرارتی به نحوی در نظر گرفته می شود كه مسیر عبور حرارت حاصل از گازهای داغ مشعل در لوله های مخصوص در پاس 2 و پاس 3 قرار گرفته است.

این لوله ها از نقش بسزایی در انتقال حرارت به آب داخل بویلر برخوردار می باشند و لذا این نوع بویلرهای بخار به نوع لوله آتشی نام گذاری می گردند.

• دیگ بخار واترتیوب (Water Tube) یا لوله آبی

این نوع دیگ بخار نیز به گونه ای طراحی می گردد كه آب داخل لوله های مخصوص كه تامین كننده سطح حرارتی بویلر می باشند وارد می گردد و بلعكس طرح فایرتیوب در اینجا ما آب را درون لوله ها داریم و حرارت اطراف لوله دمیده می شود.

در این طرح به دلیل بالارفتن توانایی تحمل فشار دیگ بخار، در موارد تولید بویلرهای نیروگاهی كه نیاز به فشارهای بالا می باشد مورد استفاده قرار می گیرد.

انتخاب نوع دیگ بخار نیز بسته به اینكه در كاربرد مورد نیاز چه موارد فنی مطرح می باشند از قبیل اینکه

چقدر بخار مورد نیاز است؟

فشار بخار خروجی چقدر باید باشد؟

فضای قرار گیری بویلر چقدر است؟

و … بسیار متفاوت می باشند كه مهندسین طراح در صنایع مختلف با آن سروكار دارند.

مزایای دیگ بخار

• انرژی حرارتی دیگ بخار بسیار زیاد است.
• بدلیل سبک وزن بودن و تراکم پایینی که دارد سرعت حرکت بالایی دارد و به نسبت دیگ آب داغ و دیگ روغن داغ راحت‌تر حرکت می‌کند.
• هم چنین برای حرکت دیگ روغن داغ و دیگ آب داغ نیاز به پمپ می باشد در حالی که دیگ بخار با فشار خود دیگ بخار انتقال پیدا می‌کند.
• درجه حرارت دیگ بخار به نسبت آب داغ بیشتر می باشد و در مقایسه با دیگ روغن داغ هزینه بهره برداری پایین تری دارد.

مواد اولیه ساخت دیگ بخار

۱-۱-ورق های فولادی: ورق های مصرفی در ساخت مخزن و اجزاء تحت فشار دیگ بخار مطابق استاندارد ۴۲۳۱ فقط از ورق های آلیاژی منگنزدار که با استاندارد انگلیسی BS 1501 مطابقت داشته باشند، استفاده می گردد.

توجه : این ورق های فولادی آلیاژی کاملا مورد تایید شرکت بازرسی و اداره استاندارد و با اخذ گواهی از آزمایشگاه متالوژی رازی در تهران، به مشتری ارائه می گردد.

۲-۱-لوله های نازل های تحت فشار: از نوع مخصوص مخازن تحت فشار و مورد تایید استاندارد می باشند.

۳-۱-فلنج های مصرفی: از انواع PN و یا ASTM استاندارد و کاملا تایید شده توسط گواهی معتبر می باشند.

۴-۱- پیچ و مهره های مصرفی: از نوع استاندارد ASTM و دارای تاییدیه از کارخانجات معتبر می باشند.

۵-۱-مواد مصرفی در عایقکاری: از بهترین مواد مهندسی ایزولاسیون رایج در کشور و مورد تایید استاندارد می باشند.

۶-۱-روکش دیگ ها: از ورق های استیل می باشند.

فرایند ساخت

• برشکاری و سوراخ کاری های دیگ بخار با استفاده از تجهیزات مورد تایید شرکت بازرسی فنی و اداره استاندارد انجام می شوند.
• جوشکاری ها مطابق با دستورالعمل WPS و مطابق الزامات استاندارد و به صورت کاملا فرآیندی و کنترل شده انجام می شوند.
• تست های غیرمخرب جوشکاری(NDT) زیر نظر کارشناس مورد تایید اداره استاندارد انجام می شوند.
• تست هیدرواستاتیک بویلر (تست با آب) در حضور بازرس فنی و کارشناس اداره استاندارد و طبق دستورات و الزامات اداره استاندارد انجام می شوند.
• مواد مصرفی در عایق کاری بدنه دیگ در خصوص کاهش اتلافات حرارتی از بهترین مواد مورد تایید و استاندارد استفاده می گردد.
• برای روکش دیگ نیز از ورق های استیل یا گالوانیزه استفاده می گردد.

معرفی تجهیزات و لوازم نصب شده روی دیگ بخار

لوازم و تجهیزاتی که روی یک بویلر نصب می شوند از اهمیت بالایی برخوردار می باشند زیرا کیفیت قطعات دیگ بخار بستگی مستقیم با عملکرد آن دارد.
مهمترین تجهیزات دیگ بخار عبارتند از:

1. مشعل دیگ بخار
2. پمپ تغذیه دیگ بخار
3. لول کنترل جهت کنترل اتومات سطح آب
4. پرشر سوئیچ ها جهت کنترل فشار دیگ
5. شیر اطمینان
6. شیرهای خروجی، تخلیه و تغذیه
7. تابلو و مدار فرمان
8. آب نما

دیگ بخار دارای تجهیزات و لوازم کنترلی مختلفی می باشد. مجهز بودن دیگ بخار به این تجهیزات و عملکرد صحیح آن ها، موجب کارکرد صحیح و ایمن دیگ بخار می گردد. وجود بسیاری از این تجهیزات ضروری بوده و در استاندارد ذکر گردیده است.

بسته به ظرفیت و نوع دیگ بخار خریداری شده ممکن است تعداد و نوع برخی از تجهیزات با یک دیگر متفاوت باشند.

 

برندهای به کار رفته در تجهیزات جانبی

• مشعل دیگ بخار: معمولاً از نوع گازی، گازوئیلی یا دوگانه سوز و یا نوع دیگر و همچنین از محصولات تولیدی کارخانجات معتبر مانند پارس، کاوه، ایران رادیاتور و گرم ایران، که بسته به نوع نیاز و مصرف مشتریان تعیین می گردد.
• پمپ تغذیه: بسته به سفارش از انواع لوارا و پنتکس ایتالیایی و یا گراندفوس مورد استفاده قرار می گیرند.
• کنترل سطح آب (لول کنترل): از نوع فانتینی ایتالیایی
• کنترل فشار (پرشر سوئیچ): از نوع هانیول آمریکایی
• شیرآلات مصرفی: از نوع ماو آلمانی و اشتعال اراک و سایر شرکت های معتبر مورد تایید.
• تابلوی کنترل فرمان تمام اتوماتیک:

این قسمت که به عنوان مغز متفکر دیگ، با اعمال دستورات قطع و وصل به پمپ و مشعل کارکرد اتومات دیگ بخار را مقدور می سازد خود شامل قطعات و اجزاء ذیل می باشد:

کلید استارت استاپ، کلید فرمان، کنترل فاز، فیوز سه فاز، کلید مینیاتوری، آژیر خبر، کنتاکتورها، چراغ های سیگنال که قطعات از نوع تله مکانیک و یا ال جی، بسته به نوع سفارش توسط مشتریان، تهیه و مونتاژ می گردند.

تن بخار چیست؟

1 تن بخار معادل 1000 کیلو بخار در ساعت است و قابل ساخت و استفاده در ظرفیت های متفاوت می باشد. استفاده از دیگ بخار استاندارد در ظرفیت های 3 تن بخار، 5 تن بخار و 1 تن بخار در صنایع مختلف و علی الخصوص در صنایع غذایی بسیار رایج می باشد.

با توجه به مشکلاتی که استفاده از دیگ بخار غیر استاندارد در صنایع مختلف بوجود آورده، توجه به استاندارد بودن دیگ های بخار از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشد.

 

نکات مهم و اساسی در انتخاب و خرید دیگ بخار استاندارد چیست؟

1- تولید دیگ تحت بازرسی فنی حین ساخت (نه بازرسی ادواری اداره کار)

با عنایت به اینکه ساختمان مکانیکی و فلزی یک دیگ بخار باید از متریال و مواد با استحکام خیلی بالا تولید شود و همچنین فرآیندهای تولید نیز تحت نظارت و کنترل باشد لذا نقش شرکت بازرسی و مراحل بازرسی فنی حین ساخت اهمیت پیدا می کند.

مواردی که توسط تیم های بازرسی فنی حین ساخت مورد تایید سازمان ملی استاندارد نظارت و کنترل می شوند:

1. نقشه فنی طراحی شده دیگ (نقشه تایید شده)
2. مواد اولیه مصرفی (چک لیست های مواد)
3. برشکاری و نورد و مونتاژ( چک لیست های ابعادی)
4. جوشکاری ها (آزمون های غیر مخرب جوش)
5. تست فشار با آب (آزمون هیدروستاتیک دیگ)

مهم ترین کاربردهای این نوع بویلر بخار تولید قند، تولید مواد شیمیایی، تولید کاغذ و مواد سلولزی، بیشتر در صنایع تولید مواد غذایی، تولید یونولیت و ساخت تردی پنل، نساجی و کاربردهای مختلف دیگر می باشند.

از دیگر کاربردهای این نوع بویلرهای بزرگ در صنایع غذایی جهت پخت مواد غذایی به روش مستقیم و غیر مستقیم با بخار، صنایع شیمیایی، نساجی، نفت پتروشیمی، تولید قند و گرمایش در بیمارستان ها و مجتمع های بزرگ می باشند.

از ویژگی های متمایز این دستگاه، تولید بخار اشباع بدون آب با ظرفیت های بالا و توانایی کار در سه شیفت مداوم کاری بدون خاموشی بویلر، سه نوع سوخت گازوئیل – گاز – مازوت و امکان نصب سیستم های مونیتورینگ و نمایش شرایط کاری دیگ و نصب سوپرهیت و اکونومایزر می باشند.

انواع دیگ بخار 5000 کیلوگرمی

دیگ بخار 5000 کیلوگرمی یک دیگ بخار صنعتی با ظرفیت بالا است که با مصرف سوخت های مختلف مقادیر زیادی بخار تولید می کند. به طور کلی دیگ بخار یک سیستم پیچیده است که در قسمت های مجزا کار می کند. انواع کلیدی دیگ های بخار 5000 کیلوگرمی به شرح زیر است:

• دیگ بخار 5000 کیلوگرمی: دیگ بخار گازسوز معمولاً از گاز طبیعی یا گاز شهری به عنوان سوخت اولیه خود استفاده می کند. دیگ های گازی سوخت را در محفظه احتراق می سوزانند. گرمای ناشی از شعله ها و گازهای داغ، آب موجود در دیگ را گرم کرده و آن را به بخار تبدیل می کند. بخار تولید شده می تواند برای فرآیندهای صنعتی مختلف مانند گرمایش، خشک کردن و تولید برق مورد استفاده قرار گیرد.
• دیگ بخار 5000 کیلوگرمی: دیگ بخار بیوماس نوعی دیگ بخار است که از زیست توده به عنوان سوخت برای تولید بخار استفاده می کند. زیست توده به مواد آلی مانند گلوله های چوب، ضایعات کشاورزی، کاه، پوسته برنج، باگاس، هسته خرما و زباله های جامد شهری گفته می شود که می توانند برای تولید انرژی سوزانده شوند. سوزاندن سوخت زیست توده در دیگ بخار تولید گرما می کند. انرژی گرمایی باعث افزایش دمای آب در دیگ بخار می شود. آب می جوشد و بخار تولید می کند. سپس بخار در یک محفظه جداگانه جمع آوری شده و برای فرآیندهای مختلف صنعتی استفاده می شود.
• دیگ بخار 5000 کیلوگرمی زغال سنگ: دیگ بخار زغال سنگ برای سوزاندن زغال سنگ به عنوان سوخت برای تولید بخار طراحی شده است. زغال سنگ یک سوخت فسیلی جامد است که از مواد کربنی که در طی میلیون ها سال تجزیه شده اند تشکیل شده است. دیگ بخار زغال سنگ از گرمای حاصل از سوزاندن زغال سنگ برای گرم کردن آب استفاده می کند و آن را به بخار تبدیل می کند. بخار را می توان برای تولید برق، فرآیندهای گرمایشی و توربین های بخار به کار برد.
• دیگ بخار برقی 5000 کیلوگرمی: دیگ بخار برقی انرژی الکتریکی را برای تولید بخار به گرما تبدیل می کند. آب را در دیگ بخار از طریق عناصر گرمایش مقاومتی که در آب غوطه ور شده اند گرم می کند. عناصر گرمایشی آب را گرم می کنند و آن را به بخار تبدیل می کنند. بخار جمع آوری شده و برای کاربردهای مختلف صنعتی استفاده می شود. دیگ بخار برقی در ظرفیت های مختلف از واحدهای کوچک کم فشار تا دیگ های صنعتی بزرگ و پرفشار موجود می باشد.

مشخصات و نگهداری دیگ های بخار 5000 کیلوگرمی

مشخصات

• ظرفیت: دیگ بخار 5000 کیلوگرمی ظرفیت و خروجی بالایی دارد. ظرفیت نامی آن معمولاً به صورت مقدار بخار تولید شده در واحد زمان بیان می شود که 5000 کیلوگرم در ساعت است.
• فشار: دیگ های بخار 5000 کیلوگرمی اغلب برای کار در فشارهای بالاتر برای رفع نیازهای صنعتی طراحی می شوند. فشار معمولاً بر حسب بار بیان می شود. دیگ های بخار 5000 کیلوگرمی با فشار بالا می توانند بخار پرفشاری تولید کنند که برای تولید برق، فرآیندهای شیمیایی و سایر کاربردهایی که نیاز به بخار پرفشار دارند استفاده می شود.
• سوخت: دیگ های گاز 5000 کیلوگرمی معمولاً از گاز طبیعی، به عنوان سوخت استفاده می کنند. دیگ بخار گاز طبیعی عمدتاً برای استفاده در صنایع و مناطق مسکونی و دیگ های گاز مایع عمدتاً برای استفاده در مناطق عشایری و روستایی می باشد.
• مواد: دیگ های بخار 5000 کیلوگرمی معمولاً از فولاد ساخته می شوند. فولاد ماده ای با مقاومت بالا است که پشتیبانی و ایمنی خوبی برای دیگ بخار ایجاد می کند. پوسته، کوره، سطح گرمایش و سایر قسمت های دیگ از فولاد ساخته شده است.
• راندمان: راندمان دیگ بخار 5000 کیلوگرمی به نسبت انرژی تبدیل شده به بخار به انرژی ورودی اشاره دارد. دیگ های با راندمان بالا می توانند به طور موثر از سوخت استفاده کرده و مصرف انرژی را کاهش دهند.

تعمیر و نگهداری

• مرتباً بررسی کنید: به طور منظم نمای بیرونی دیگ را بازرسی کنید تا مطمئن شوید که لوله ها، شیرها و سایر قطعات نشتی یا آسیب دیده نیستند. همچنین سطح آب، فشار، دما و غیره دیگ را بررسی کنید تا مطمئن شوید که در محدوده های تعیین شده قرار دارند.
• روانکاری تجهیزات: به طور منظم روان کننده را به قسمت های متحرک دیگ اضافه کنید تا از عملکرد روان و کاهش سایش اطمینان حاصل کنید.
• تمیز کردن: لجن، رسوب و سایر کثیفی ها را روی سطح گرمایش دیگ تمیز کنید تا راندمان انتقال حرارت و عملکرد ایمن دیگ حفظ شود.
• دستگاه های ایمنی را بررسی کنید: دستگاه های ایمنی دیگ مانند فشار سنج، سطح آب، شیرهای ایمنی و غیره را به طور مرتب بررسی کنید تا از عملکرد طبیعی و قابلیت اطمینان آنها اطمینان حاصل کنید.
• تعمیر و نگهداری تجهیزات کمکی دیگ مانند سیستم های تصفیه آب، سیستم های تامین سوخت، سیستم های اگزوز و غیره را انجام دهید تا از عملکرد عادی و هماهنگی آنها با دیگ اطمینان حاصل شود.
• تعمیر و نگهداری منظم و کالیبراسیون ابزارهای اندازه گیری دیگ بخار مانند فشارسنج ها، گیج های دما و غیره را انجام دهید تا از دقت و قابلیت اطمینان آنها اطمینان حاصل کنید.

سناریوهای استفاده

• صنایع فرآوری مواد غذایی دیگ های بخار 5000 کیلوگرمی به طور گسترده ای در صنایع غذایی استفاده می شود. آنها بخار با دمای بالا را برای استریل کردن، پخت و پز، پخت، خشک کردن و سایر فرآیندها فراهم می کنند. به عنوان مثال، در صنعت کنسروسازی، دیگ های بخار 5000 کیلوگرمی برای استریل کردن مواد غذایی کنسرو شده و اطمینان از ایمنی و ماندگاری مواد غذایی استفاده می شود. در صنعت فرآوری گوشت و لبنیات از آنها برای پاستوریزه کردن، استریل کردن تجهیزات و تمیز کردن و ضدعفونی کردن از طریق بخار استفاده می شود.
• صنعت نساجی و پوشاک صنعت نساجی و پوشاک از دیگ های بخار 5000 کیلوگرمی برای فرآیندهای مختلف تولید استفاده می کند. در بخش تولید نساجی، آنها بخار را برای تولید نخ و پارچه، بافندگی، رنگرزی و تکمیلی تولید می کنند. بخار به رفع چین و چروک، بهبود کیفیت پارچه و افزایش تثبیت رنگ کمک می کند. در بخش تولید پوشاک، دیگ های بخار 5000 کیلوگرمی برای پرسینگ، لمس کردن و تکمیل نهایی لباس ها برای دستیابی به تناسب و کیفیت بهتر استفاده می شود.
• صنایع شیمیایی و دارویی در صنایع شیمیایی و دارویی دیگ های بخار 5000 کیلوگرمی نقش اساسی دارند. آنها در واکنش های شیمیایی، تقطیر، استخراج، تخمیر و فرآیندهای خشک کردن استفاده می شوند. کنترل دقیق دما و فشار برای اطمینان از کیفیت محصول و انطباق با استانداردهای سختگیرانه صنعت ضروری است. علاوه بر این، دیگ های بخار 5000 کیلوگرمی برای استریل کردن و تمیز کردن در صنعت داروسازی برای حفظ محیط های بهداشتی تولید استفاده می شود.
• صنعت کاغذ و چاپ فرآیندهای خمیر کاغذ، کاغذسازی و چاپ در صنعت کاغذ و چاپ از بخار برای کارهای مختلف استفاده می کنند. دیگ های بخار 5000 کیلوگرمی بخار را برای فرآیندهای آبگیری و خشک کردن و همچنین برای تثبیت آهار و رنگ زنی تامین می کنند. علاوه بر این، کنترل رطوبت بخار برای حفظ کیفیت کاغذ و دقت چاپ ضروری است.
• صنعت ساختمان در صنعت ساختمان از دیگ های بخار 5000 کیلوگرمی برای کاربردهای مختلف استفاده می شود. از آنها برای پخت بتن استفاده می شود تا مقاومت و دوام آن افزایش یابد. بخار همچنین برای خشک کردن مصالح ساختمانی مانند چوب، سنگ تراشی و پوشش ها برای تسریع فرآیند ساخت و ساز استفاده می شود. علاوه بر این، دیگ های بخار 5000 کیلوگرمی ممکن است برای اهداف گرمایش در سایت های ساخت و ساز در شرایط آب و هوایی سرد برای جلوگیری از تاخیر و اطمینان از پیشرفت کار استفاده شوند.
• بیمارستان و صنعت مراقبت های بهداشتی دیگ های بخار 5000 کیلوگرمی در صنعت بیمارستان و مراقبت های بهداشتی حیاتی هستند. آنها برای اهداف استریل کردن، مانند استریل کردن تجهیزات پزشکی، ابزار، و ظروف جراحی، برای جلوگیری از عفونت و اطمینان از ایمنی بیمار استفاده می شوند. علاوه بر این، بخار حاصل از دیگ های 5000 کیلوگرمی برای فرآیندهای ضدعفونی و تمیز کردن در مراکز بهداشتی، از جمله ضد عفونی بخش ها، سالن های عمل و لوله کشی استفاده می شود.

نحوه انتخاب دیگ بخار 5000 کیلوگرمی

هنگام انتخاب دیگ بخار 5000 کیلوگرمی برای مصارف صنعتی، خریداران تجاری باید چندین عامل کلیدی را در نظر بگیرند.

• ظرفیت و فشار: اول، بسیار مهم است که مطمئن شوید که ظرفیت و فشار دیگ بخار نیازهای فرآیند تولید را برآورده می کند. خریداران تجاری باید حجم و فشار بخار مورد نیاز را تجزیه و تحلیل کنند تا دیگ مناسبی را انتخاب کنند که بتواند خروجی بخار پایدار را ارائه دهد.
• نوع سوخت: نوع سوخت (زغال سنگ، گازوئیل، گاز و غیره) مورد استفاده در دیگ بخار نیز از نکات مهمی است. خریداران تجاری باید در دسترس بودن و هزینه سوخت را در منطقه خود ارزیابی کنند و دیگ بخاری را انتخاب کنند که از سوخت مناسب برای دستیابی به عملکرد اقتصادی استفاده کند.
• بهره وری انرژی: خریداران تجاری باید یک دیگ بخار با راندمان مصرف انرژی بالا را برای کاهش هزینه های عملیاتی و تاثیر بر محیط زیست انتخاب کنند. آنها می توانند برای انتخاب آگاهانه به رتبه بندی بهره وری انرژی و تجربیات عملی سایر شرکت ها مراجعه کنند.
• سیستم کنترل خودکار: سیستم های کنترل خودکار پیشرفته می توانند کارایی عملیاتی و ایمنی دیگ بخار را افزایش دهند. خریداران تجاری ممکن است دیگ های مجهز به فیدر اتوماتیک، احتراق، خاموش شدن، فشار، دما، کنترل کننده های سطح آب و سایر ویژگی ها را در نظر بگیرند. این سیستم ها می توانند بویلر را قادر سازند تا بدون نظارت دستی ثابت کار کند.
• تعمیر و نگهداری و خدمات پس از فروش: انتخاب تامین کننده ای که خدمات تعمیر و نگهداری جامع و پشتیبانی ارائه می دهد ضروری است. خریداران تجاری ممکن است با در نظر گرفتن در دسترس بودن خدمات تعمیر و تعویض قطعات، از عملکرد پایدار و بدون مشکل دیگ‌ها اطمینان حاصل کنند.
• مراجع و بررسی ها: برای نتیجه گیری، خریداران تجاری می توانند به ارزیابی ها و موارد دیگر مشتریان مراجعه کنند تا بینش هایی در مورد مدل های دیگ بخار خاص به دست آورند. این اطلاعات به آنها کمک می کند تا انتخابی آگاهانه داشته باشند و خطرات را کاهش دهند.

برای دریافت قیمت و خرید دیگ بخار 5 تن با شماره 09388037440 تماس بگیرید.

پرسش و پاسخ دیگ بخار 5000 کیلوگرمی

سوال 1: دیگ بخار 5000 کیلوگرمی نشان دهنده چیست؟

جواب 1: نشان دهنده ظرفیت دیگ است. kg کیلوگرم است. معادل تولید بخار از 5000 کیلوگرم آب در ساعت است.

سوال 2: تفاوت بین دیگ بخار صنعتی 5000 کیلوگرمی با دیگ بخار کوچکتر چیست؟

جواب 2: دیگ بخار صنعتی 5000 کیلوگرمی حجم بالایی از بخار را فراهم می کند که برای فرآیندهای صنعتی در مقیاس بزرگ ضروری است. در حالی که دیگ های کوچکتر ممکن است برای دیگ های نسبتاً بالاتر مناسب باشند، آنها عمدتاً در تاسیسات کوچکتر استفاده می شوند.

سوال 3: دیگ بخار 5000 کیلوگرمی از چه نوع سوختی استفاده می کند؟

جواب 3: دیگ بخار 5000 کیلوگرمی بسته به طراحی و نیاز تاسیساتی که در آن نصب می شود، می تواند از انواع سوخت استفاده کند. انواع سوخت رایج شامل گاز طبیعی، گازوئیل و زغال سنگ است. در برخی موارد، به موازات یک دیگ خاص، از سوخت های متعدد استفاده می شود. به عنوان مثال، در برخی از دیگ های زغال سنگ، سیستم برق زغال سنگ وجود خواهد داشت که می تواند از برق به عنوان سوخت در دیگ های زغال سنگ استفاده کند.

سوال 4: فشار یک دیگ بخار 5000 کیلوگرمی چقدر است؟

جواب 4: فشار دیگ بخار 5000 کیلوگرمی 10 تا 15 بار یا اتمسفر است. فشار دیگ بخار دمای تبدیل آب به بخار را تعیین می کند. هر چه فشار بیشتر باشد، درجه حرارت بالاتر است.

سوال 5: جنبه های نگهداری دیگ بخار 5000 کیلوگرمی چیست؟

جواب 5: بازرسی منظم: بازرسی های منظم را روی دیگ انجام دهید تا مشاهده کنید که آیا علائم غیرعادی مانند نشت تجهیزات، خوردگی و غیره وجود دارد یا خیر. وضعیت عملکرد هر جزء را بررسی کنید تا مطمئن شوید که به طور عادی کار می کند. طبق دستورالعمل های سازنده در صورت وجود هرگونه مشکل، به سرعت تعمیر و نگهداری کنید.

تمیز کردن: تمیز کردن منظم دیگ برای از بین بردن رسوبات و املاح دیگری که در طول زمان ایجاد می شوند ضروری است تا از عملکرد خوب انتقال حرارت و راندمان احتراق اطمینان حاصل شود.

تصفیه آب: استفاده از یک سیستم تصفیه آب مناسب می تواند به حفظ کیفیت آب دیگ کمک کند که می تواند از پوسته پوسته شدن و خوردگی جلوگیری کند و در نتیجه عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد.