دیگ بخار 3 تن 3000 کیلو

  1. فشار کاری متعارف: 6 ، 8 و 10 اتمسفر
  2. دمای کاری متعارف: 160 الی 184 درجه سانتی گراد
  3. طرح بویلر: فایر تیوب، سه پاس حرارتی درای بک طرح جدید عایق بتنی اکسترنال
  4. شاسی: یکپارچه زینی با عدم نیاز به فونداسیون
  5. فرمان: كنترل تمام اتوماتیك دیگ بخار و با امکان نصب PLC

توضیحات

دیگ بخار 3 تن سه پاس فایر تیوب استاندارد یک نمونه از این نوع دیگ به سفارش شرکت کشت و صنعت صالح کاشمر طراحی و تولید شده است. این شرکت در زمینه تهیه و فراوری خوراک دام و طیور فعالیت دارد و از دیگ بخار 3 تن برای تولید محصولات خود استفاده می نماید. این دیگ از نوع سه پاس وت بک می باشد.

انواع دیگ بخار صنعتی

از دیدگاه طراحی بویلرهای بخار اصولاً این محصول در دو نوع لوله آبی (Water Tube) و لوله آتشی (Fire Tube)، طراحی می گردد.

  • دیگ بخار فایرتیوب (Fire Tube) یا لوله آتشی

همانطور که از نام آن مشخص است، دیگ فایرتیوب شامل تعدادی لوله است که گازهای داغ از آنها عبور می کند. این لوله های گاز داغ در یک ظرف دربسته در آب غوطه ور می شوند در واقع در دیگ فایر تیوب یک ظرف یا پوسته بسته حاوی آب است که لوله های داغ از آن عبور می کنند.

این لوله های آتش یا لوله های گاز داغ آب را گرم می کنند و آب را به بخار تبدیل می کنند و بخار در همان ظرف باقی می ماند از آنجایی که آب و بخار هر دو در یک ظرف هستند، دیگ بخار لوله آتش نمی تواند بخار را با فشار بسیار بالا تولید کند.

به طور کلی می تواند حداکثر 17.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع و با ظرفیت 9 متریک تن بخار در ساعت تولید کند. تاریخچه تولید دیگ بخار صنعتی پروسه طولانی را طی نموده است تا ما شاهد دیگ های بخار امروزی باشیم. بطور كلی این تجهیزات صنعتی بر اساس ساختار داخلی آن به دو نوع بسیار معروف ذیل تقسیم بندی می گردد:

از اصول مهم این طرح همانطور كه در اسم آن نهفته شده است این می باشد كه هوای گرم شده در اثر سوختن مشعل از داخل لوله هایی که درون منبع آب قرار دارند عبور داده می شود و بدین طریق آب منبع گرم شده و به بخار تبدیل می شود.

سطح حرارتی به نحوی در نظر گرفته می شود كه مسیر عبور حرارت حاصل از گازهای داغ مشعل در لوله های مخصوص در پاس 2 و پاس 3 قرار گرفته است.

این لوله ها از نقش بسزایی در انتقال حرارت به آب داخل بویلر برخوردار می باشند و لذا این نوع بویلرهای بخار به نوع لوله آتشی نام گذاری می گردند.

  • دیگ بخار واترتیوب (Water Tube) یا لوله آبی

این نوع دیگ بخار نیز به گونه ای طراحی می گردد كه آب داخل لوله های مخصوص كه تامین كننده سطح حرارتی بویلر می باشند وارد می گردد و بلعكس طرح فایرتیوب در اینجا ما آب را درون لوله ها داریم و حرارت اطراف لوله دمیده می شود.

در این طرح به دلیل بالارفتن توانایی تحمل فشار دیگ بخار، در موارد تولید بویلرهای نیروگاهی كه نیاز به فشارهای بالا می باشد مورد استفاده قرار می گیرد.

انتخاب نوع دیگ بخار نیز بسته به اینكه در كاربرد مورد نیاز چه موارد فنی مطرح می باشند از قبیل اینکه

چقدر بخار مورد نیاز است؟

فشار بخار خروجی چقدر باید باشد؟

فضای قرار گیری بویلر چقدر است؟

و … بسیار متفاوت می باشند كه مهندسین طراح در صنایع مختلف با آن سر و كار دارند.

بویلر فایرتیوب سه پاس

نسل نوین دیگ های بخار لوله آتشی، دیگ های بخار با لوله های سه پاس است. این روش به دلیل بازدهی بالا و عملکرد مناسب از محبوبیت بالایی برخوردار است. همچنین به میزان قابل توجهی در جهان تولید می شود.

در این روش لوله ها پس از عبور از پاس دوم که مشابه روش دو پاس می باشد از یک محفظه عقب خشک وارد پاس سوم می شوند. پس از عبور گاز ها از پاس سوم از طریق دودکش گازها خارج می شوند.

انواع بویلر فایر تیوب بر اساس شکل انتهای کوره:

دیگ بخار لوله آتشی بر اساس نوع انتهای کوره به دسته بندی زیر تقسیم می شوند.

  1. بویلر لوله آتشی عقب تر (Wet back)
  2. بویلر لوله آتشی عقب خشک (Dry back)

گازهای داغ حاصل شده از مشعل در بویلرهای لوله آتشی عقب تر پس از طی مسیر، در فضای پشت کوره در یک محفظه با قطر بزرگتر قرار گرفته و علاوه بر انتقال حرارت با آن قسمت از محفظه که با آب در تماس است وارد پاس دوم لوله می شود.

در این حالت به دلیل چرخش گازها در فضایی که با آب در تماس است راندمان افزایش می یابد. همچنین به دلیل وجود آب در محفظه، تنش حرارتی کمتری به لوله ها وارد شده که عمر مفید دیگ بخار را افزایش می دهد.

از سوی دیگر در بویلرهای عقب خشک، انتهای کوره در خارج از درام قرار گرفته و گاز با درجه حرارت بالاتری وارد لوله های پاس بعدی می شود. این روش به دلیل تماس کمتر آب با قسمت های گرم از راندمان پایین تری برخوردار است.

همچنین به دلیل قرار نگرفتن در آب، تنش حرارتی در آن کنترل نشده و ممکن است به لوله ها آسیب وارد شود. لذا برای اطمینان از بالا رفتن طول عمر لوله ها تعمیر نگهداری از این سیستم ها به مراتب مهم تر و همچنین در فاصله زمانی نزدیک تر باید انجام شود.

دیگ بخار چگونه کار می کند؟

برای درک طرز کار دیگ بخار باید با اصول طراحی آن آشنا باشیم. انواع مختلف بويلر (Boiler) (ديگ بخار) در صنايع مورد استفاده قرار می‌گيرند كه بيشتر آنها دارای ساختمان و طراحی اصلی يكسان است و طراحی ديگ بخار در صنعت بسته به نياز فنی و الزامات و استانداردهای مورد نياز به نحوی انجام می‌گيرد كه بهترين كارآيی و راندمان را داشته باشد.
اصولاً يك دستگاه بويلر با دريافت انرژی حاصل از سوخت در قسمت كوره (Furnace) يا محفظه احتراق و انتقال آن به سيال داخل پوسته (Shell) باعث افزايش تدریجی دما و انرژی داخلی سيال مورد نظر می‌گردد.
البته لازم به ذكر است كه در برخی از بويلرهای بخار از جمله بويلرهای نيروگاهی ساختار فنی كمی متفاوت می‌باشد و پوسته فقط در قسمت های مشخصی مانند درام ها وجود دارد و همچنين بويلرهای ديگر مانند دیگ آب گرم (فولادی – آبگرم) و ديگ روغن داغ نيز از ساختار ويژه‌ای برخوردار می‌باشند.
پوسته يا جداره در بويلرهای معمولی مانند بويلر و ديگ بخار و ديگ آبداغ- آبگرم از اهميت ويژه ای برخوردار است چرا كه معمولاً بايستی از قدرت تحمل فشار های داخلی برخوردار باشد.
در اكثر بويلرهای گرمايشی سوخت توسط تجهيزات احتراقی دستگاه در محفظه احتراق يا كوره ديگ سوزانده می‌شود و گرمای حاصل به نحوی به قسمت جذب كننده منتقل می‌گردد و اين به عنوان يك سيكل دائمی در داخل بويلر تا زمان خاموشی ادامه می‌يابد.

مزایای دیگ بخار:

  • انرژی حرارتی دیگ بخار بسیار زیاد است.
  • بدلیل سبک وزن بودن و تراکم پایینی که دارد سرعت حرکت بالایی دارد و به نسبت دیگ آب داغ و دیگ روغن داغ راحت‌تر حرکت می‌کند.
  • هم چنین برای حرکت دیگ روغن داغ و دیگ آب داغ نیاز به پمپ می باشد در حالی که دیگ بخار با فشار خود دیگ بخار انتقال پیدا می‌کند.
  • درجه حرارت دیگ بخار به نسبت آب داغ بیشتر می باشد و در مقایسه با دیگ روغن داغ هزینه بهره برداری پایین تری دارد.

انواع دیگ بخار 3000 کیلوگرمی

دیگ بخار سه هزار کیلوگرمی دیگ های صنعتی هستند که توانایی تولید 3000 کیلوگرم بخار در ساعت را دارند. عملکرد دیگ بخار در اصل کار نهفته است که در آن آب تا دمای کافی گرم می شود تا آن را به بخار تبدیل کند. دیگ های بخار 3000 کیلوگرمی در صنایعی که بخار مداوم و با حجم بالا برای فرآیندهای تولید، گرمایش، استریلیزاسیون و تولید برق مورد نیاز است ضروری است.

دیگ های بخار 3000 کیلوگرمی بر اساس نوع سوخت به چند نوع تقسیم می شوند:

  • دیگ های گازی: دیگ های نفت و گاز از سوخت هایی مانند گاز طبیعی، گازوئیل و غیره استفاده می کنند که با احتراق سوخت، انرژی حرارتی مستقیماً به آب منتقل می شود، در حالی که بخار از طریق گاز دودکش آزاد می شود. دیگ‌های گازی را می‌توان بر اساس ساختارشان به دو نوع دیگر تقسیم کرد: دیگ‌های فایر تیوب، دیگ‌های لوله آب. دیگ های فایر تیوب، لوله های شعله داغ را در داخل دیگ قرار می دهند. دیگ های لوله آب، برعکس، آب را در داخل لوله قرار می دهند، با شعله داغ اطراف آنها. بویلرهای لوله آتش-آب این دو روش را با هم ترکیب می کنند و دیگ بخار را کارآمدتر می کنند. به طور کلی، دیگ های نفت و گاز دارای ویژگی های بازده بالا و خروجی قابل کنترل هستند. انتشار دیگ های نفت و گاز نیز در مقایسه با دیگ های زغال سنگ کمتر است و آنها را دوستدار محیط زیست می کند.
  • بویلرهای زیست توده: بویلرهای زیست توده از انرژی زیست توده مانند خرده چوب، گلوله های کاه و غیره به عنوان سوخت استفاده می کنند. احتراق سوخت دیگ های زیست توده، آب را برای تولید بخار گرم می کند. از طرف دیگر، دیگ های بخار 3000 کیلوگرمی زیست توده به کاهش انتشار دی اکسید کربن کمک می کنند و در نتیجه با تغییرات آب و هوایی مبارزه می کنند. در همین حال، آنها همچنین به صنایع برای صرفه جویی در هزینه های انرژی کمک می کنند.
  • دیگ های زغال سنگ: دیگ های زغال سنگ از زغال سنگ به عنوان سوخت استفاده می کنند. پس از سوزاندن زغال سنگ، گرما برای تبدیل آب به بخار تولید می شود. دیگ های زغال سنگ بر اساس روش های سوزاندن زغال سنگ به چندین زیر دسته تقسیم می شوند، مانند دیگ های رنده زنجیری، دیگ های رنده ای ثابت و غیره. با این حال، احتراق زغال سنگ باعث تولید خاکستر زیادی و همچنین دی اکسید کربن می شود که باعث آلودگی محیط زیست می شود.

مشخصات و نگهداری

دیگ بخار 3000 کیلوگرم در ساعت معمولاً دارای مشخصاتی مطابق با نیازهای صنعتی مانند فشار، راندمان، نوع سوخت و غیره است.

  • ظرفیت: یعنی یک دیگ بخار 3000 کیلوگرمی می تواند 3000 کیلوگرم بخار در ساعت تولید کند.
  • فشار کاری: دیگ های بخار 3000 کیلوگرمی فشار کاری متفاوتی دارند. به طور کلی، هر چه فشار بیشتر باشد، دمای بخار تولید شده بیشتر می شود.
  • دمای بخار: یک دیگ 3000 کیلوگرمی می تواند به دمای بخار معینی برسد. در برخی از کاربردها، بخار با دمای بالا برای رفع نیازهای فرآیندهای صنعتی مورد نیاز است.

تعمیر و نگهداری دیگ های بخار 3000 کیلوگرمی برای اطمینان از عملکرد عادی، ایمنی و کارایی آنها بسیار مهم است. در زیر برخی از روش های معمول تعمیر و نگهداری ارائه می شود:

  • بازرسی منظم: طبق دستورالعمل استفاده، بازرسی های منظم را ترتیب دهید. اجزای کلیدی مانند سطح آب، فشار، شیر، گیج و غیره را بررسی کنید تا مطمئن شوید که به طور عادی کار می کنند و معیوب نیستند.
  • تعمیر و نگهداری روغن کاری: برخی از قسمت های متحرک دیگ باید روغن کاری شوند. از روان کننده مناسب استفاده کنید، سطح تماس را تمیز کنید و از روانکاری خوب اطمینان حاصل کنید.
  • رسوبات را تمیز کنید: کارکرد طولانی مدت دیگ ممکن است منجر به تجمع رسوبات روی سطح گرمایش شود که بر راندمان انتقال حرارت تأثیر می گذارد. رسوبات را طبق مهلت مقرر تمیز کرده و آن هارا خارج کنید.
  • به ایمنی توجه کنید: در تعمیر و نگهداری بویلر نیز باید به ایمنی توجه شود. منبع تغذیه را قطع کنید و از ایمن بودن فشار عملیاتی هنگام انجام تعمیر و نگهداری اطمینان حاصل کنید. در طول عملیات تعمیر و نگهداری از ابزار و تجهیزات استانداردهای تعیین شده استفاده کنید.

سناریوهای کاربردی دیگ های بخار 3000 کیلوگرمی

دیگ های بخار 3000 کیلوگرمی به طور گسترده در صنایع و زمینه های مختلف استفاده می شود.

  • صنایع تبدیلی مواد غذایی:صنایع فرآوری مواد غذایی از دیگ های بخار تمام اتوماتیک 3000 کیلوگرمی برای تولید مواد غذایی مانند نان، بیسکویت، کنسرو و فرآورده های گوشتی استفاده می کند. دیگ های بخار قدرت بخار پایدار و مداوم را برای پخت و پز، استریل کردن، پخت و سایر فرآیندها فراهم می کنند. در عین حال، سیستم کنترل خودکار می تواند کنترل دقیق دما و فشار، برآورده کردن الزامات تولید مواد غذایی و استانداردهای بهداشتی را تضمین کند.
  • صنعت نساجی و پوشاک:در صنعت نساجی و پوشاک، دیگ بخار 3000 کیلوگرمی اغلب برای کمک به پیوندهای تولید مانند تولید پارچه، اتوکشی و اتمام کار استفاده می شود. بخار را برای تجهیزاتی مانند ماشین‌های بافندگی، ماشین‌های شستشو و میز اتو فراهم می‌کند و نقشی حیاتی در پیوندهایی مانند شکل دادن به پارچه، رفع چین و چروک و بهبود کیفیت دارد.
  • صنایع پردازش مکانیکی:در صنعت فرآوری مکانیکی دیگ های 3000 کیلوگرمی نیروی بخار کارگاه ها و خطوط تولید را تامین می کنند. آنها را می توان برای پشتیبانی از تجهیزات مانند ماشین تراش، ماشین های فرز و ماشین های برش، بهبود کارایی پردازش و کیفیت محصول استفاده کرد.
  • صنایع شیمیایی:در صنایع شیمیایی، دیگ های بخار 3000 کیلوگرمی را می توان برای واکنش های شیمیایی، تقطیر، استخراج و سایر فرآیندها استفاده کرد. آنها گرما و انرژی لازم را برای تولید مواد شیمیایی فراهم می کنند و ثبات و تداوم فرآیندهای تولید را تضمین می کنند.
  • صنعت هتلداری:در صنعت مهمان‌داری، دیگ‌های بخار 3000 کیلوگرمی را می‌توان برای پخت و پز، لباس‌شویی، اتو کردن، حمام کردن استفاده کرد. آنها بخار و آب گرم با کیفیت بالا را فراهم می کنند، نیازهای مهمان را برآورده می کنند و راندمان خدمات را بهبود می بخشند.
  • صنعت انرژی و برق:در صنعت انرژی و برق، دیگ های بخار 3000 کیلوگرمی ممکن است برای تولید برق، گرمایش و سایر فرآیندهای تولید مورد استفاده قرار گیرند. آنها نقش مهمی در تولید و عرضه انرژی ایفا می کنند و باعث توسعه پایدار انرژی می شوند.
  • صنعت ساختمان:در صنعت ساخت و ساز، دیگ های بخار 3000 کیلوگرمی را می توان برای پخت بتن، گرمایش، عایق رطوبتی استفاده کرد. آنها ممکن است کیفیت و ایمنی پروژه های ساختمانی را تضمین کنند و کارایی اجرای پروژه را بهبود بخشند.
  • صنعت داروسازی:در صنعت داروسازی، دیگ های بخار 3000 کیلوگرمی ممکن است برای تهیه دارو، استریل کردن، تمیز کردن، و غیره استفاده شود. آنها ممکن است با الزامات سختگیرانه تولید دارو و کنترل کیفیت مطابقت داشته باشند و از کارایی و اثربخشی داروها اطمینان حاصل کنند.
  • مهندسی شهرداری:در مهندسی شهری، دیگ‌های بخار 3000 کیلوگرمی ممکن است برای گرم کردن، تامین آب گرم استفاده شوند. آنها نقش بسزایی در بهره برداری و نگهداری روزانه از تاسیسات عمومی شهری دارند.

نحوه انتخاب دیگ بخار 3000 کیلوگرمی

در انتخاب دیگ بخار 3000 کیلوگرم در ساعت باید به چند فاکتور اصلی توجه کنید:

  • نیازهای صنعت: نیازهای گرمایشی خاص، ظرفیت مورد نیاز و سطوح فشار کاربرد صنعت را درک کنید.
  • انواع دیگ بخار: دیگ بخار مناسب را مطابق با نیازهای صنعتی تجاری انتخاب کنید و عواملی مانند منبع سوخت، حالت عملیاتی و عملکرد دیگ بخار را در نظر بگیرید.
  • ویژگی های راندمان و صرفه جویی در انرژی: دیگ های بخار را انتخاب کنید که دارای راندمان احتراق بالا، راندمان انتقال حرارت و ویژگی های صرفه جویی در انرژی هستند. سرمایه گذاری در سیستم های دیگ بخار با کارایی خوب و عملکردهای صرفه جویی در انرژی مانند سیستم های بازیابی بخار و تراکم را در نظر بگیرید.
  • اتوماسیون و ویژگی های هوشمند: اتوماسیون و ویژگی های هوشمند دیگ بخار را در نظر بگیرید. اینها ممکن است شامل یک سیستم کنترل خودکار، قابلیت های نظارت در زمان واقعی، و ویژگی های حفاظت هشدار دهنده و خاموش شدن باشد.
  • کیفیت و قابلیت اطمینان: دیگ بخار با کیفیت خوب و عملکرد ثابت قابل اعتماد را انتخاب کنید. به سراغ تولیدکنندگان معتبری بروید که کنترل کیفیت دقیق را تضمین می‌کنند و تجربه صنعتی خوبی دارند.
  • تعمیر و نگهداری و خدمات پس از فروش: روی دسترسی به تعمیر و نگهداری دیگ بخار، خرید قطعات یدکی و در دسترس بودن پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش تمرکز کنید. تولیدکنندگانی را انتخاب کنید که خدمات حرفه ای مشتری و پشتیبانی قابل اعتماد ارائه می دهند.

برای دریافت قیمت و خرید دیگ بخار 3 تن با شماره 09388037440 تماس بگیرید.

پرسش و پاسخ

1: یک دیگ بخار 3000 کیلوگرمی چقدر می تواند کار کند؟

اگر به درستی نگهداری شود، دیگ بخار 3000 کیلوگرمی می تواند برای 15-20 سال کار کند.

2: آیا می توان از دیگ های بخار 3000 کیلوگرمی در پردازش مواد غذایی استفاده کرد؟

بله، دیگ های بخار 3000 کیلوگرمی را می توان در صنایع فرآوری مواد غذایی مانند دم کردن، پخت و استریل کردن استفاده کرد.

3: گزینه های سوخت برای دیگ های بخار 3000 کیلوگرمی چیست؟

گزینه های سوخت رایج برای دیگ های بخار 3000 کیلوگرمی گاز طبیعی، گازوئیل، برق، است. در این میان دیگ های گاز نسبت به دیگ های گازوئیلی آلودگی کمتری تولید می کنند.

دیدگاهها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین نفری باشید که دیدگاهی را ارسال می کنید برای “دیگ بخار 3 تن 3000 کیلو”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *


مشاوره

از ما مشاوره بگیرید