دیگ بخار 200 کیلو گرم بر ساعت عمودی دو پاس شعله برگشتی

فشار کاری متعارف: 6 ، 8 و 10 اتمسفر

دمای کاری متعارف: 160 الی 184 درجه سانتی گراد

طرح بویلر: فایر تیوب، دوپاس حرارتی شعله برگشتی

شاسی: یکپارچه فولادی با عدم نیاز به فونداسیون

فرمان: كنترل تمام اتوماتیك دیگ بخار و با امکان نصب

معمولا از دیگ بخار 200 کیلو عمودی برای سونای بخار استفاده می شود. و در بیمارستان برای لاندری بخش لباسشویی و ضد عفونی کردن استفاده می شود.

معرفی تجهیزات و لوازم نصب شده روی دیگ بخار:

لوازم و تجهیزاتی که روی یک بویلر نصب می شوند از اهمیت بالایی برخوردار می باشند زیرا کیفیت قطعات دیگ بخار بستگی مستقیم با عملکرد آن دارد.
مهمترین تجهیزات دیگ بخار عبارتند از:

  1. مشعل دیگ بخار
  2. پمپ تغذیه دیگ بخار
  3. لول کنترل جهت کنترل اتومات سطح آب
  4. پرشر سوئیچ ها جهت کنترل فشار دیگ
  5. شیر اطمینان
  6. شیرهای خروجی، تخلیه و تغذیه
  7. تابلو و مدار فرمان
  8. آب نما

دیگ بخار دارای تجهیزات و لوازم کنترلی مختلفی می باشد. مجهز بودن دیگ بخار به این تجهیزات و عملکرد صحیح آن ها، موجب کارکرد صحیح و ایمن دیگ بخار می گردد. وجود بسیاری از این تجهیزات ضروری بوده و در استاندارد ذکر گردیده است.

بسته به ظرفیت و نوع دیگ بخار خریداری شده ممکن است تعداد و نوع برخی از تجهیزات با یک دیگر متفاوت باشند.

  • پمپ:

وظیفه پمپ در دیگ بخار تامین و تزریق آب مورد نیاز به دیگ می باشد. پمپ دیگ بخار باید بتواند مقدار آبی که در دیگ به بخار تبدیل می­ گردد را جبران کرده و از کاهش سطح آب دیگ جلوگیری نماید.
نصب یک صافی در مسیر ورودی به پمپ جهت جلوگیری از ورود هرگونه ذرات خارجی موجود در آب به پمپ ضروری است. همچنین بعد از پمپ نیاز به یک شیر یکطرفه بوده تا از برگشت بخار از دیگ به پمپ و آسیب رساندن به پمپ جلوگیری نماید.

  • شیر تغذیه:

این شیر باید دائما در حالت کاملاً باز بوده تا آب به راحتی وارد دیگ گردد. بعد از آبگیری و قطع پمپ نیز شیر یکطرفه از برگشت آب یا بخار به پمپ جلوگیری می­ نماید.

اپراتور باید با کنترل حرارت لوله ارتباطی بین شیر تغذیه و پمپ از عدم برگشت آب و بخار به پمپ مطمئن شود. این کار باید بلافاصله بعد از خاموش شدن پمپ صورت گیرد. در صورت برگشت آب و بخار به داخل پمپ سریعاً بایستی شیر تغذیه را بسته و از ورود آب و بخار به پمپ جلوگیری به عمل آید.

  • نشان دهنده سطح (آبنما):

آبنما وظیفه نمایش سطح آب درون دیگ را به عهده دارد. متناسب با ظرفیت دیگ و مطابق استاندارد تعداد آبنماهای دیگ یک یا دو عدد خواهد بود. نشان دهنده های سطح آب به دو صورت مغناطیسی و یا شیشه ای تولید شده اند.

از آنجا که مشاهده سطح آب توسط اپراتور از اهمیت ویژه ای برخوردار است لازم است همواره شیشه محافظ و لوله شیشه ای آبنما تمیز نگه داشته شود.

  • کنترل کننده سطح :(لول کنترل)

کنترل کننده سطح یا لِوِل کنترل وظیفه کنترل سطح آب درون دیگ را به عهده دارد. متناسب با ظرفیت دیگ و مطابق استاندارد تعداد کنترل کننده های سطح دیگ یک یا دو عدد خواهد بود.

این کنترل کننده ها به گونه ای طراحی شده اند که کلیه کنترل های لازم برای خاموش و روشن کردن پمپ تغذیه، روشن و خاموش کردن مشعل و اخطار سطح پایین آب را به طور اتوماتیک انجام می دهد.

  • شیر تخلیه کنترل سطح:

این شیر که در زیر کنترل کننده های سطح نصب شده و به آن شیر تخلیه مرحله ای می­ گویند، وظیفه پاکسازی و تخلیه کامل محفظه شناور و اتصالات آب و بخارِ کنترل سطح از رسوبات را به عهده دارد.

  • پرشر سوییچ:

وظیفه پرشر سوییچ (Pressure Switch) تنظیم و کنترل فشار دیگ می باشد. (تنظیم فشار دیگ در درجه اول باید بر اساس فشار طراحی دیگ و سپس متناسب با نیاز مصرف کننده صورت گیرد.) دیگ های بخار متناسب با ظرفیت و مطابق استاندارد دارای دو یا سه عدد پرشرسوییچ می باشد.

  • مانومتر:

مانومتر(Manometer) یا فشار سنج که بر روی کلکتور لوازم کنترلی نصب گردیده است وظیفه نمایش فشار بخار دیگ را به عهده دارد. پیشنهاد می­ گردد برای اطمینان از عملکرد صحیح و نمایش دقیق فشار توسط مانومتر، به صورت سالانه عملیات کالیبراسیون انجام گیرد.

  • سنسور دمای آب و اگزوز:

دیگ های گروه صنایع دما بخار مشهد مجهز به ترموکوپل و ترموستات دیجیتال جهت نشان دادن دمای آب و اگزوز بر روی تابلو کنترل بوده که در صورت افزایش دمای هر یک از ترموستات­ ها به بالاتر از دمای تنظیم شده، با خاموش کردن مشعل از آسیب دیدن دیگ جلوگیری می­ نماید.

  • شیر اطمینان:

وظیفه شیر اطمینان (Safety Valve) کاهش فشار دیگ به صورت مکانیکی می باشد. متناسب با ظرفیت دیگ و مطابق استاندارد، نصب یک یا دو عدد شیر اطمینان بر روی دیگ بخار اجباری می باشد. شیر اطمینان می تواند به صورت تک یا دو فنره باشد.

  • شیر اصلی خروج بخار:

در دیگ های بخار این شیر به عنوان شیر اصلی در مسیر خروج بخار در قسمت فوقانی دیگ، به منظور قطع، وصل و تنظیم جریان خروج بخار نصب می­ گردد.

  • شیر تخلیه :

این شیر به عنوان شیر تخلیه (Drain Valve) در پایین ترین نقطه انتهایی دیگ بخار، جهت تخلیه آب و رسوبات نصب می گردد. لازم است شیر تخلیه نسبت به زمان فعال بودن دیگ حداقل هر ۴ ساعت یکبار در حالتی که دیگ تحت فشار است به مدت ۱۵ ثانیه باز شده تا رسوبات داخل دیگ تخلیه و از تجمع رسوبات جلوگیری گردد.

  • شیر نمونه گیری:

با توجه به اهمیت کیفیت آب مصرفی و میزان سختی آن در دیگ های بخار، شیر نمونه گیری جهت سهولت در نمونه برداری و آزمایش آب دیگ استفاده می­ گردد.

  • مشعل:

مشعل دیگ بخار، یکی از اجزاء اصلی ولی جدا از دیگ بخار بوده که پس از ساخت دیگ بخار بر روی آن نصب می­ شود. عملکرد اصلی مشعل تبدیل سوخت به انرژی حرارتی می باشد. دیگ های بخار می تواند با مشعل سوخت های مختلف کار کند.

مشعل های دیگ بخار در مدل های گازسوز – گازوئیل سوز- مازوت سوز – دوگانه سوز و یا سه گانه سوز توسط شرکت های تولید کننده ساخته می شوند.
مشعل های مورد استفاده در دیگ بخار بصورت اتومات عمل می نماید این تجهیزات به کمک یک مدار فرمان که به حسگرهای مختلف از جمله فتوسل یا میله یون متصل می باشد کلیه فرآیندهای تولید و قطع احتراق را کنترل می نماید.

زمانی که فرمان روشن شدن مشعل در تابلو برق دیگ بخار عمل می نماید یک کنتاکتور برق را به مشعل وصل نموده و تا زمانی که برق متصل است سیستم احتراقی مشعل بطور اتومات عمل می نماید.

اگر به دلائلی شعله تشکیل نشود مشعل در حالت استند بای قرار می گیرد و تا زمانی که کلید ریست روی رله فرمان فشرده نشود مشعل شروع کار مجدد نخواهد داشت.

این سیستم ها در مشعل ها با افزایش ظرفیت، دقیق تر و کامل تر می شوند و خصوصا در مشعل های سری روتاری نیز با تجهیزات بیشتری فرآیندهای احتراق را کنترل می نماید.

توجه:
انتخاب برند یا نوع تجهیزات نصب شده بر روی دیگ بخار بخش مهمی از پروسه خرید بویلر می باشد و با توجه به اینکه این اجزای دیگ بخار معمولا حدود 40 الی 50 درصد از هزینه مواد اولیه تولید را تشکیل می دهند، لذا تفاوت های موجود در کیفیت و قیمت می تواند نقش بسزایی در تعیین قیمت نهایی دیگ بخار داشته باشد.
معمولا سازنده لیست این تجهیزات را با برندهای پیشنهادی خودش به خریدار ارائه می نماید و سپس خریدار با توجه به اهمیت قیمت یا کیفیت نسبت به تغییر یا قبول آن با تولید کننده به توافق می رسد.

برندهای به کار رفته در تجهیزات جانبی

  • مشعل دیگ بخار: معمولاً از نوع گازی، گازوئیلی یا دوگانه سوز و یا نوع دیگر و همچنین از محصولات تولیدی کارخانجات معتبر مانند پارس، کاوه، ایران رادیاتور و گرم ایران، که بسته به نوع نیاز و مصرف مشتریان تعیین می گردد.
  • پمپ تغذیه: بسته به سفارش از انواع لوارا و پنتکس ایتالیایی و یا گراندفوس مورد استفاده قرار می گیرند.
  • کنترل سطح آب (لول کنترل): از نوع فانتینی ایتالیایی
  • کنترل فشار (پرشر سوئیچ): از نوع هانیول آمریکایی
  • شیرآلات مصرفی: از نوع ماو آلمانی و اشتعال اراک و سایر شرکت های معتبر مورد تایید.
  • تابلوی کنترل فرمان تمام اتوماتیک:

این قسمت که به عنوان مغز متفکر دیگ، با اعمال دستورات قطع و وصل به پمپ و مشعل کارکرد اتومات دیگ بخار را مقدور می سازد خود شامل قطعات و اجزاء ذیل می باشد:

کلید استارت استاپ، کلید فرمان، کنترل فاز، فیوز سه فاز، کلید مینیاتوری، آژیر خبر، کنتاکتورها، چراغ های سیگنال که قطعات از نوع تله مکانیک و یا ال جی، بسته به نوع سفارش توسط مشتریان، تهیه و مونتاژ می گردند.

مزایای بویلر افقی بر عمودی

1-در طرح های ساخته شده عمودی، میزان سطح حرارتی با توجه به طراحی های یک مرحله ای متعارف و یا برخی طرح های غیر متعارف به نسبت کمتر از طرح های افقی می باشد.

توجه: در شرکت های معتبر برای ساخت این محصولات از برخی تکنولوژی های طراحی استفاده می شود که تا حدی جبران کننده و سبب افزایش راندمان دستگاه می شود.

ولی متاسفانه محصولات ساخته شده توسط خیلی از سازندگان غیراستاندارد و زیر پله ای به دلیل عدم اطلاع از این اصول فنی، علاوه بر اینکه راندمان حرارتی بسیار پایین است از جهت مباحث ایمنی نیز بسیار خطرناک می باشند.

2- مزیت بعدی دیگ های افقی یا خوابیده به نسبت عمودی، به صفر رسیدن احتمال ارتباط بین حرارت مستقیم آتش و سطوح داخلی بخار می باشد. این مزیت از حیث افزایش ایمنی دستگاه بسیار پر اهمیت می باشد.

3- با توجه به بالاتر بودن راندمان حرارتی دیگ بخار افقی، سبب کاهش مصرف سوخت در بلند مدت می شود که تاثیر زیادی در امور محیط زیستی و مالی مصرف کننده دارد.

4- در طرح افقی طراحی به نحوی است که براحتی امکان افزایش فشار کار دستگاه وجود دارد ولی در دیگ های بخار عمودی این محدودیت وجود دارد که طراحی دیگ بخار برای فشارهای بالا مشکلات فنی زیادی را در بر خواهد داشت.

5-از همه مهمتر در بویلرهای افقی بازدید و بازرسی کوره ها و سطوح داخلی عبور دود و داخل مخزن دیگ بسیار راحت می باشد ولیکن نوع عمودی به دلیل محدودیت های موجود بسیار مشکل و در برخی موارد غیر ممکن است.

مشخصات بویلر ظرفیت پایین

  • فشار کار بخار متعارف این بویلر ۶ و ۱۰ اتمسفر می باشد.
  • این بویلر دارای سه پاس حرارتی برگشتی (Reversing Pass)، با راندمان بالا می باشد که سبب کم شدن مصرف سوخت در آن شده است.
  • وت بک بودن طراحی کوره در این بویلر سبب افزایش سطح حرارتی و در نتیجه راندمان دیگ بخار شده است.
  • این بویلر بخار از امکان نصب اکونومایزر در خروجی دودکش برخوردار می باشد که این امر باعث شده تا بتوان راندمان حرارتی آنرا به حدود ۹۰ درصد افزایش داد.
  • شاسی یکپارچه بویلر بخار به نحوی طراحی شده است که نیازی به فونداسیون مخصوص ندارد.
  • پکیج بودن بویلر و تجهیزات آن، امکان نصب و انتقال آنرا به سادگی امکان پذیر نموده است.
  • این دیگ بخار از ویژگی کنترل تمام اتوماتیک کارکرد و تولید بخار برخوردار است و همچنین امکان نصب سیستم های PLC و مانیتورینگ نیز وجود دارد.
دسته: ,

دیدگاهها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین نفری باشید که دیدگاهی را ارسال می کنید برای “دیگ بخار 200 کیلو گرم بر ساعت عمودی دو پاس شعله برگشتی”