توضیحات

دیگ بخار فوری 400 کیلوگرم بر ساعت یا مولد بخار 400 کیلو بخار در ساعت تولید می کند.

مولد بخار چیست؟

ژنراتورهای بخار جایگزین های کوچکتر و سریع تری برای دیگ بخار هستند. آنها طراحی نسبتاً ساده ای برای گرم کردن آب و تبدیل آن به بخار دارند. برای کارکرد، پمپ‌های آب تغذیه یک جریان مداوم آب را به سیم پیچ لوله فولادی ضد زنگ تک ژنراتور بخار می فرستند. با عبور آب از ژنراتور در سیم پیچ فلزی، در معرض گرمای گازهای داغ خارج از سیم پیچ قرار می گیرد. سپس آب تغذیه گرم و داغتر می شود و در نهایت به بخار تبدیل می شود و از طریق یک نقطه خروجی از محفظه خارج می شود. سپس بخار می تواند برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی و تجاری استفاده شود.

اکثر ژنراتورهای بخار دارای یک سیم پیچ واحد هستند و طراحی یکبار عبور و جریان اجباری دارند. هر آب اضافی که به بخار تبدیل نمی شود برای استفاده مجدد یا دفع به فیلتری جمع می شود و گازهای اضافی نیز می توانند برای آزاد شدن آسان از طریق ژنراتور عبور کنند. این طراحی باعث می شود که مولد بخار برای مقادیر کم تا متوسط ​​تولید بخار ساده و آسان باشد.

مزایای مولد بخار

ژنراتورهای بخار کوچکتر، نصب آسان تر و بالقوه کمتر از دیگ بخار هستند. برخی از مزایای خاص آنها عبارتند از:

• طراحی جمع و جور: ردپای کوچک و طراحی ساده آنها، راه اندازی یک مولد بخار و راه اندازی آن را آسان تر می کند. این برای تولید بخار اضطراری یا بر اساس تقاضا ایده آل است.
• سهولت کار: سادگی آنها به این معنی است که تسهیلات می توانند با سهولت بیشتری وظایف عملیاتی و نگهداری را انجام دهند. آنها همچنین نیازی به حضور یک اپراتور دارای مجوز و گواهی در محل ندارند.
• مقرون به صرفه بودن: ژنراتورهای بخار هزینه اولیه کمتری نسبت به دیگ بخار دارند و همچنین هزینه نگهداری و پرسنل کمتری دارند.
• راندمان: ژنراتورهای بخار بسیار کارآمد هستند و تقریباً 100٪ انرژی الکتریکی را به انرژی گرمایی تبدیل می کنند.

برای نیازهای تجاری کوچکتر بخار، مواقع اضطراری و سیستم های بخار بر اساس تقاضا، مولدهای بخار می توانند راه حل مناسبی باشند.

کاربردهای مولد بخار

چه متوجه باشید چه نباشید، از دیگ بخار سود می‌برید. در زیر کاربردهای صنعتی مختلف دیگ بخار در زندگی روزمره ما آمده است:

در تولید سیمان

صنعت سیمان، مانند سایر صنایع جاافتاده، صنعتی بسیار رقابتی است. سرمایه‌گذاران و صاحبان مشاغل همیشه به دنبال راه‌های قانونی برای افزایش سود بدون کاهش کیفیت محصول نهایی یا به خطر انداختن جان مصرف‌کنندگان نهایی هستند.

یکی از راه‌های کاهش هزینه تولید، استفاده بهینه از هر سوخت مصرفی و کاهش اتلاف انرژی است. یک مدل بازیابی گرمای تلف‌شده، راه‌حل این مشکل است و یک دیگ بخار گرمای تلف‌شده، ابزاری است که برای استفاده از گرمای تلف‌شده در طول تولید سیمان مورد نیاز است.

انرژی اتلافی را می‌توان بازیافت کرد، برای خشک کردن مواد خام و تکمیل منبع تغذیه استفاده کرد. دیگ‌های بخار گرمایش اتلافی می‌توانند به تولید 20 تا 30 درصد برق مورد نیاز در سایت‌های تولید سیمان کمک کنند.

در کشاورزی

یکی از کاربردهای متعدد بخار در کشاورزی، ضدعفونی کردن ابزار است. با این حال، این فقط بخش کوچکی از «بخارپز» است. بخار در استریل کردن خاک استفاده می‌شود. استریل کردن خاک با بخار یک روش کشاورزی است که شامل استریل کردن خاک با بخار می‌شود. استریل کردن با بخار را می‌توان در گلخانه‌ها یا مزارع باز انجام داد.

این فرآیند در از بین بردن نسبی علف‌های هرز، باکتری‌ها، ویروس‌ها و قارچ‌ها مؤثر است. محصول از بین بردن میکروب‌های خاک، آزادسازی پروتئین‌های سلولی است که مواد مغذی موجود در خاک را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد. این فرآیند به عنوان ضدعفونی نسبی در نظر گرفته می‌شود زیرا باکتری‌های تشکیل دهنده هاگ در برابر حرارت مقاوم هستند و می‌توانند پس از بازگشت خاک به حالت سرد خود، زنده بمانند یا دوباره فعال شوند.

بخاردهی خاک یک راه حل عالی برای رفع خستگی خاک است. احیای خاک، بهبود رشد و ضدعفونی کردن از مزایای بخاردهی خاک است. روش قرن بیست و یکم برای ضدعفونی کردن کمپوست و خاک بیمار، بخاردهی خاک است. این روش نسبت به استفاده از برومومتان ترجیح داده می‌شود. طبق پروتکل مونترال، «بخار در از بین بردن عوامل بیماری‌زای خاک که باعث انعقاد پروتئین یا غیرفعال شدن آنزیم‌ها می‌شوند، مؤثر است.»

در سیستم‌های تهویه مطبوع (HVAC)

کاربرد دیگ‌های بخار در سیستم‌های تهویه مطبوع شامل گرمایش آب، بهداشت، پخت و پز، استفاده از انرژی هدر رفته و گرمایش مرکزی است. دیگ‌های بخار لوله آتشین برای گرم کردن هوایی که به اتاق‌های خانه یا انبار منتقل می‌شود، استفاده می‌شوند. آن‌ها با کانال‌کشی ثابت می‌شوند .

در نیروگاه‌ها

فرآیند استفاده از بخار پرفشار برای تولید برق، به عنوان چرخه رانکین شناخته می‌شود. این فرآیند توسط ویلیام جی. ام. رانکین، مهندس اسکاتلندی، در سال ۱۸۵۹ طراحی شد. همانطور که قبلاً اشاره کردیم، نیروگاه‌ها برای به حداکثر رساندن انرژی حاصل از سوخت‌های مبتنی بر کربن یا راکتورهای هسته‌ای به بخار متکی هستند.

برای خرید دیگ بخار فوری 400 کیلو موارد زیر را مد نظر داشته باشید

برخی از مزایای ویژه استیم ژنراتورها و برتری آن نسبت به دیگ های فایر تیوب

1- ایمنی 100% و بسیار بالا (غیر قابل انفجار)

2- تحمل فشارهای بسیار بالا ( بالاتر از 100 اتمسفر) در سیستم ژنراتوری

3-سرعت بسیار بالای تولید بخار در حد لحظه ای و فوری (بر خلاف محصولات بویلری)

4-امکان طراحی و تولید عملکرد بخار تر و بخار خشک (بخار سوپرهیت بصورت سفارشی)

5-امکان طراحی چند کاره و بسیار متفاوت با توانایی تولید بخار و آبگرم

6- وزن کمتر و امکان و قابلیت جابجایی راحت تر حتی در حین کار (مناسب برای سیستم های پرتابل)

7- امکان اورهال سریع یا تعویض و سرویس آسان سیستم ژنراتور بدون هیچ کاهشی در فشار کاری

8- حذف فرآیندهای پرهزینه تعمیرات و رسوب گیری با امکان راحت تر در سیستم ژنراتور یا تعویض جزئی یا کلی

9-عدم نیاز به بازرسی ادواری بعد از اورهال دستگاه (چون این بازرسی برای بررسی ایمنی دیگ های فایرتیوب است)

10-امکان نصب سیستم اکونومایزر روی دستگاه (کاهش اتلاف دما و ذخیره انرژی خارج شده از اگزوز)

11-امکان طراحی و ساخت بسیار متنوع از جهت آیتم های اصلی یا طراحی در شکل و یا در کیفیت و نوع بخار

12-حذف تجهیزات کنترلی لول آب و کاهش مشکلات فراوان ناشی از آنها

13- امکان انتقال راحت بخار به فواصل دور بدون افت فشار در محل مصرف بخار با افزایش فشار کاری دستگاه ژنراتور

14-عدم نیاز به آبنما و کاهش مشکلات ناشی از خرابی و شکستن آبنما

15-عدم نیاز به دریچه های بازدید و بازرسی خطرناک و مشکل آفرین بر روی بدنه دیگ

16- حذف مشکلات ناشی از ایجاد رسوب دوده و تمیزکاری دوره ای در لوله های دیگ

17-تولید کاملا بومی و ملی با امکان دسترسی راحت به کلیه قطعات و تجهیزات مورد استفاده در طراحی و ساخت دستگاه

18-امکان ارائه با قیمت تمام شده پایین تر و  با کیفیت برتر نسبت به دیگ های بخار فایر تیوب

19- نصب بسیار ساده تر و استفاده و کاربری آسان تر نسبت به دیگ های فایرتیوب