اگر به دنبال راه حل انرژی بخار برای کسب و کار خود هستید، احتمالاً با تفاوت گیج کننده بین مولد بخار و دیگ بخار مواجه شده اید. اساسی ترین درک از این دو سیستم این است که هر دو از طریق بخار انرژی تولید می کنند، با این حال، آنها این کار را به روش های اساسا متفاوت انجام می دهند. این تفاوت ها بر همه چیز در مورد هر سیستم، از جمله اندازه، عملکرد، و مهمتر از همه، کاربرد آنها تأثیر می گذارد.
از آنجایی که دیگ های بخار و مولدهای بخار برای استفاده در موقعیت های متفاوت در نظر گرفته شده اند، برای یک تجارت ضروری است که اختلافات بین آنها را درک کند. درک طراحی این دو سیستم به انتخاب مناسب برای رفع نیازهای تولید انرژی شما کمک می کند.
دیگ بخار چیست؟
دیگ های بخار معمولا مخازن تحت فشار بزرگتری هستند که قادر به تامین انرژی برای عملیات صنعتی هستند. آنها این کار را با جوشاندن آب در فشارهای فوق بحرانی با سیستم های سوخت پیچیده انجام می دهند. در برخی از حوزه‌های قضایی، فشار بالا و قابلیت خروجی بخار بالای دیگهای بخار مستلزم حضور یک اپراتور کاملاً تایید شده و دارای مجوز در محل است تا بتواند کار کند. دو طرح متداول برای دیگ بخار وجود دارد: فایر تیوب و لوله آبی.
در طراحی لوله آتش، دیگ بخار یک مخزن تحت فشار است که از یک پوسته بزرگ تشکیل شده است که در آن گازهای داغ احتراق از یک یا چند لوله که به ورق جلو و عقب دیگ متصل هستند عبور می کند. گازهای داغ حاصل از فرآیند احتراق از لوله ها عبور می کنند و گرما را به آب اطراف منتقل می کنند. این فرآیند باعث ایجاد دمای بالای مورد نیاز برای جوشاندن آب و شروع فرآیند بخار می شود.
دیگ لوله آبی در واقع این طرح را معکوس می کند. آب از طریق لوله های دیگ بخار با قطر کمتر جریان می یابد در حالی که گازهای احتراق در اطراف آنها حرکت می کنند تا گرما را به آب منتقل کنند. لوله های دیگ بخار در طراحی لوله آب، آب گرم شده را در داخل لوله ها بین درام پایینی (درام گل) و درام بالایی (درام بخار) حمل می کنند و بخار تولید شده در درام بالایی جمع می شود. گرما در منطقه کوره تولید می شود و از طریق دو ناحیه اصلی، منطقه کوره و ناحیه همرفت به آب منتقل می شود، در حالی که گازهای داغ در سراسر لوله ها و خروجی اگزوز حرکت می کنند.
مولد بخار چیست؟
در مقایسه با دیگهای بخار، ژنراتورهای بخار دارای فولاد کمتری در طراحی خود هستند و به جای بسیاری از لوله‌های دیگ با قطر کوچکتر، از یک کوئل تک لوله‌ای استفاده می‌کنند. یک پمپ آب تغذیه تخصصی برای پمپاژ مداوم آب تغذیه از طریق کوئل استفاده می شود. یک مولد بخار از یک طراحی یک بار عبوری و اجباری برای تبدیل آب ورودی به بخار در طی یک عبور از کوئل آب استفاده می کند. با عبور آب از لوله پیچ خورده، گرما از گازهای داغ منتقل می شود که باعث می شود آب به بخار تبدیل شود. طراحی ژنراتور از یک درام بخار استفاده نمی کند که در آن بخار دیگ دارای یک منطقه جدا شدن از آب است، بنابراین استفاده از جداکننده بخار/آب برای دستیابی به کیفیت بخار 99.5٪ مورد نیاز است.
از آنجایی که ژنراتورها از یک مخزن تحت فشار بزرگ مانند لوله فایرتیوب استفاده نمی کنند، اغلب کوچکتر و سریعتر راه اندازی می شوند، که آنها را برای شرایط تقاضای سریع ایده آل می کند. با این حال، این به بهای تولید انرژی تمام می شود، زیرا ژنراتورها نرخ پایین آمدن پایینی دارند و بنابراین توانایی کمتری برای تامین بخار در طول دوره های تقاضای متغیر دارند.
ما بهترین بویلرها را به شما ارائه می دهیم
خرید دیگ بخار خرید دیگ آبگرم خرید دیگ روغن داغ
مزایای مولد بخار
ژنراتورهای بخار ابعاد کوچکتر، نصب آسان تر و بالقوه کمتر از دیگ بخار هستند. برخی از مزایای خاص آنها عبارتند از:
- طراحی جمع و جور: جایگیری کوچک و طراحی ساده آنها، راه اندازی یک مولد بخار و راه اندازی آن را آسان تر می کند. این برای تولید بخار اضطراری یا بر اساس تقاضا ایده آل است.
- سهولت کار: سادگی آنها به این معنی است که تاسیسات چی می توانند با سهولت بیشتری وظایف عملیاتی و نگهداری را انجام دهند. آنها همچنین نیازی به حضور یک اپراتور دارای مجوز و گواهی در محل ندارند.
- مقرون به صرفه بودن: ژنراتورهای بخار هزینه اولیه کمتری نسبت به دیگ بخار دارند و همچنین هزینه نگهداری و پرسنل کمتری دارند.
- مصرف سوخت: ژنراتورهای بخار فقط در زمان نیاز به بخار سوخت مصرف می کنند و به همین دلیل تقریبا نصف دیگ بخار انرژی مصرف می کنند.
برای نیازهای تجاری کوچکتر بخار، مواقع اضطراری و سیستم های بخار بر اساس تقاضا، مولدهای بخار می توانند راه حل مناسبی باشند.
مزایای دیگ بخار
وقتی می خواهید تصمیم بگیرید کدام یک از این سیستم ها برای کسب و کار شما مناسب است، ملاحظات کلیدی ساده است: خروجی و تقاضا. در حالی که ژنراتورهای بخار سریعتر راه اندازی می شوند، اما اندازه آنها محدود است زیرا حداکثر ظرفیت آنها از یک دیگ بخار معمولی لوله آب کمتر است. از طرف دیگر دیگ های بخار برای مصارف صنعتی طولانی مدت طراحی شده اند. ظرفیت های بزرگتر یک دیگ بخار و آب گرم به اندازه کافی قدرتمند است تا از عملیات بحرانی در مقیاس بزرگ و با تقاضای بالا پشتیبانی کند که نوسانات تقاضای بخار را مشاهده می کند. آب ذخیره شده در دیگ های بخار نسبت به طراحی واحد تولید بخار، پاسخ بسیار بهتری به تغییر تقاضای بخار نیروگاه می دهد.
همچنین شایان ذکر است که دیگ های بخار سازگارتر با نیازهای یک تجارت هستند. بسته به ساخت ساختمان شما یا مصرف انرژی آن، دیگ های بخار را می توان دسته بندی و طراحی کرد تا هر یک از خواسته های شما را برآورده کند. اگر کسب و کار شما به یک راه حل سفارشی دیگ بخار صنعتی نیاز دارد.
چرا ژنراتورهای بخار بهتر از دیگ بخار هستند؟
هنگام جستجوی راه حل منبع بخار برای کسب و کار خود، احتمالاً با دو سیستم رایج روبرو شده اید که صداهای مشابهی دارند: ژنراتورهای بخار و دیگ های بخار. اگرچه هر دوی آنها برای مصارف مختلف بخار تولید می کنند، اما تفاوت های زیادی بین این دو سیستم وجود دارد، به خصوص در نحوه عملکرد آنها. درک این تفاوت ها و طراحی هر دو سیستم به شما کمک می کند تا سیستم مناسب برای نیازهای فرآیند خود را تعیین کنید.
مولد بخار چیست؟
ژنراتورهای بخار جایگزین های کوچکتر و سریع تری برای دیگ بخار هستند. آنها طراحی نسبتاً ساده ای برای گرم کردن آب و تبدیل آن به بخار دارند. برای کارکرد، پمپ‌های آب تغذیه یک جریان مداوم آب را به سیم پیچ لوله فولادی ضد زنگ تک ژنراتور بخار می فرستند. با عبور آب از ژنراتور در سیم پیچ فلزی، در معرض گرمای گازهای داغ خارج از سیم پیچ قرار می گیرد. سپس آب تغذیه گرم و داغتر می شود و در نهایت به بخار تبدیل می شود و از طریق یک نقطه خروجی از محفظه خارج می شود. سپس بخار می تواند برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی و تجاری استفاده شود.
اکثر ژنراتورهای بخار دارای یک سیم پیچ واحد هستند و طراحی یکبار عبور و جریان اجباری دارند. هر آب اضافی که به بخار تبدیل نمی شود برای استفاده مجدد یا دفع به فیلتری جمع می شود و گازهای اضافی نیز می توانند برای آزاد شدن آسان از طریق ژنراتور عبور کنند. این طراحی باعث می شود که مولد بخار برای مقادیر کم تا متوسط تولید بخار ساده و آسان باشد.
دیگ بخار چیست؟
دیگ های بخار مشابه ژنراتورهای بخار هستند، اما در مقیاس بسیار بزرگتر (و در نتیجه با طراحی پیچیده تر) کار می کنند. آنها در عملیات بزرگ تجاری یا صنعتی استفاده می شوند که نیاز به خروجی بخار بیشتری نسبت به اکثر مولدهای بخار دارند. آنها یک سیستم سوخت پیچیده و مخازن تحت فشار دارند که می توانند سطوح فشار بالا را تحمل کنند، که به آنها اجازه می دهد با جوشاندن آب در دماهای فوق بحرانی، آب را به بخار تبدیل کنند.
از آنجایی که سیستم‌ها پیچیده‌تر هستند، در سطوح فشار بالقوه خطرناک کار می‌کنند و حجم بالایی از بخار داغ ایجاد می‌کنند، برخی از ساختمان‌ها باید یک اپراتور مجاز در محل در تمام مدت کارکرد دیگ‌ها داشته باشند. این افراد باید گواهینامه ای در مورد ایمنی، الزامات عملیاتی و نحوه واکنش به شرایط اضطراری و نقص داشته باشند.
دو نوع اصلی دیگ بخار وجود دارد:
دیگ های فایرتیوب
دیگ های فایرتیوب دارای یک مخزن آب بزرگ با لوله های متعددی هستند که از داخل مخزن عبور می کنند. دیگ بخار همچنین دارای یک شعله بزرگ است که به سرعت سوخت را می سوزاند تا گازهای عبوری از لوله ها را گرم کند تا زمانی که به دمای بسیار بالایی برسند. سپس این گرما از طریق لوله‌ها به آب مخزن ذخیره شده می‌رود و باعث می‌شود که آب بجوشد، به بخار تبدیل شود و به بالای مخزن برسد. از آنجا، سیستم های اتصال می توانند از بخار به عنوان انرژی برای فرآیندهای صنعتی یا ساختمانی استفاده کنند.
بویلرهای واترتیوب
دیگ های واتر تیوب عملاً برعکس دیگ های فایرتیوب هستند و جایگزین جدیدتری برای سازه های فایرتیوب سنتی هستند. در حالی که دیگ های فایرتیوب دارای مخزن آب هستند و گازهای گرم شده را از طریق لوله ها عبور می دهند، بویلرهای واتر تیوب در عوض دارای آب از یک مخزن هستند که از طریق لوله ها عبور می کند. بدنه دیگ دارای چندین طول لوله است که با جریان مداوم آب پر شده است. گاز داغ گرم شده توسط آتش همه لوله ها را احاطه می کند و گرما به داخل لوله منتقل می شود تا آب بجوشد و تبدیل به بخار شود. بخار به بالای لوله‌ها بالا می‌رود و آب هنوز مایع قبل از اینکه از طریق لوله‌ها برای گرم کردن و تبدیل بازگردانده شود، به مخزن بازمی‌گردد.
مزایای دیگ بخار
دیگ های بخار بزرگتر و قدرتمندتر از ژنراتورهای بخار هستند. این به آنها چندین مزیت می دهد، از جمله موارد زیر:
- قابلیت تولید بخار بیشتر: هر دو نوع دیگ بخار بزرگتر، قدرتمندتر و توانایی بیشتری برای تولید بخار حجم بالایی دارند.
- تولید بخار دینامیکی: دیگ های بخار همچنین می توانند به نوسان تقاضای بخار در طول چرخه کاری پاسخ دهند، هم بخار بیشتری در طول سیکل های شلوغ تولید می کنند و هم به سرعت به تولید بخار کمتر زمانی که کمتر نیاز است تبدیل می شوند.
- می تواند نیازهای بخار مداوم را برآورده کند: هنگامی که دیگ های بخار به سطوح تولید بهینه رسیدند، می توانند به طور مداوم سطوح بالایی از تقاضا را برآورده کنند.
برای دریافت قیمت و خرید دیگ بخار مناسب با شماره 09388037440 تماس بگیرید.
بویلرهای بخار در مقابل ژنراتورهای بخار: تفاوت ها
با این که این دو نوع اغلب اشتباه گرفته می شوند، کارل نایت تفاوت های بین دیگ های بخار پوسته ای و لوله ای و ژنراتورهای بخار را مورد بحث قرار می دهد.
بالا بردن بخار
اهداف یک کارخانه تولید بخار ساده است. برای آزاد کردن انرژی در سوخت ورودی تا حد امکان کارآمد. انتقال انرژی آزاد شده به آب و بالا بردن بخار تا حد امکان و برای جدا کردن بخار از آب آماده برای صادرات به کارخانه، که در آن انرژی بخار (گرما) می تواند به فرآیند منتقل شود.
ژنراتورهای بخار معمولاً حاوی مقدار کمی آب هستند و آب به یک انتهای لوله فولادی (کویل‌ها) پیوسته پمپ می‌شود و مخلوطی از بخار و آب در خروجی تولید می‌شود. کویل ها در یک ژاکت عایق قرار می گیرند و معمولاً به یک مارپیچ محکم می پیچند، با مشعل از طریق مرکز، معمولاً از بالا به پایین، با گازهای دودکش داغ که از بین سیم پیچ ها عبور می کنند و از بیرون به سمت خروجی دودکش عبور می کنند. ژنراتورهای بخار به دلیل ماهیت طراحی خود و به دلیل محتوای بسیار کم آب، قادر به انتقال بخار در زمانی که مشعل در حال شلیک نیست، نیستند. از آنجایی که آب می تواند از طریق سیم پیچ ها کشیده شود و به بار فرآیند منتقل شود، ژنراتورهای بخار نیز برای بارهای بخار متغیر مناسب نیستند.
هر چند این همه خبر بد برای ژنراتورهای بخار نیست. یک مزیت این است که آنها می توانند خیلی سریع از یک شروع سرد به فشار کاری برسند. با این حال، در طول عملیات عادی، یک چرخه تصفیه آب قبل از شلیک لازم است، که می تواند در دسترس بودن بخار را به تاخیر بیندازد.
دیگهای بخار پوسته و لوله بنا به تعریف، به عنوان یک مخزن تحت فشار با سطح آب قطعی ساخته می‌شوند که برای تحویل در فرآیند به فضای بخار دیگ بخار تبخیر می‌شود. در مقایسه با ژنراتورهای بخار، بویلرهای بخار نسبت به خروجی خود دارای محتوای آب زیادی هستند و بنابراین قادرند بخار فلاش را برای برآوردن نیازهای سیستم، حتی زمانی که مشعل خاموش است، آزاد کنند.
این افزایش محتوای آب همچنین دیگهای بخار را قادر می‌سازد تا به بارهای بخار متفاوت پاسخ دهند، مزیتی که معمولاً بیشتر از زمان راه‌اندازی سرد طولانی‌تر مرتبط با مولدهای بخار است. علاوه بر این، در حین کار عادی، شعله زنی مشعل روی دیگ بخار نیز به سرعت انجام می شود زیرا نیازی به تصفیه آب نیست.
آب تغذیه و تصفیه آب
یکی از عوارض مولد بخار این است که تطبیق دقیق خروجی مشعل با نیاز بخار غیرممکن است. در نتیجه، پمپ‌ها معمولاً آب تغذیه بیشتری نسبت به آنچه که در عمل به عنوان بخار مورد نیاز است، تحویل می‌دهند، و آب اضافی معمولاً برای مخلوط شدن با آب از سیستم مخزن تغذیه، دوباره به پمپ تغذیه بخاری بازگردانده می‌شود. نتیجه چرخش مجدد آب اضافی و با دمای بالا این است که هزینه نگهداری پمپ تغذیه در ژنراتور بخار می تواند به دلیل خرابی زودرس بالا باشد.
همچنین لازم به ذکر است که به دلیل پیچیدگی سیستم کنترل و پمپ مولد بخار، توانایی فنی بالایی هم برای سرویس و هم برای تعمیر و نگهداری مورد نیاز است. با این حال، دیگهای بخار از پمپ‌های گریز از مرکز چند مرحله‌ای استفاده می‌کنند که بسیار رایج هستند و نیاز به نصب کمی دارند یا اصلاً نیازی به نصب ندارند.
به منظور ارائه بخار خشک با کیفیت قابل قبول از یک مولد بخار، مخلوط بخار و آب خروجی از یک جداکننده پیچیده عبور داده می شود و آب جدا شده به طور کلی برای تخلیه فرستاده می شود. در برخی موارد، به دلیل کل مواد جامد محلول (TDS)، آب جدا شده دور ریخته می شود که هزینه بر است. علاوه بر این، اگر جداسازی آب به طور کامل مؤثر نباشد، قطرات آب TDS بالا را می توان به سیستم بخار صادر کرد که می تواند …
مشکل اصلی و بحرانی در ژنراتورهای بخار این است که تغییر فاز از آب به بخار همیشه در طول یک لوله در سیم پیچ اتفاق می افتد. در نتیجه، هر گونه نمک سختی یا رسوبی که با فرآیند جوش آزاد می شود، همیشه در این ناحیه رسوب می کند که می تواند منجر به گرم شدن بیش از حد سیم پیچ شود. بنابراین اگر بخواهیم از تعویض کویل گران قیمت مداوم خودداری کنیم، تصفیه آب حیاتی است.
کنترل سطوح TDS نیز برای دیگ های بخار پوسته ای و لوله ای مورد نیاز است. با این حال، TDS معمولاً در داخل پوسته، توسط یک سیستم دمنده خودکار TDS کنترل می شود، که از خروج قطرات آب TDS بالا به سیستم بخار جلوگیری می کند.
کنترل کیفیت آب تغذیه هنوز در بویلرهای بخار ضروری است، اما به میزان کمتری نسبت به ژنراتورهای بخار. این به این دلیل است که دیگهای بخار بسیار قوی‌تر هستند و بهتر می‌توانند با تغییرات کیفیت آب تغذیه و سطوح پایین‌تر نگهداری کنار بیایند. علاوه بر این، نوع سیستم‌های کنترل و مشعل مورد استفاده به گونه‌ای است که می‌توان آنها را آسان‌تر توسط تعمیرکاران درک کرد، به این معنی که تعمیرات اضطراری برای خرابی‌های گاه به گاه به سرعت قابل رسیدگی است.
تعمیر و نگهداری سیستم
به شرطی که دیگ های بخار به درستی نگهداری شوند، امید به زندگی عادی 15 تا 20 سال است.
کدام را انتخاب کنیم: دیگ بخار یا مولد بخار؟
دیگ بخار و مولدهای بخار به طور گسترده در بسیاری از فرآیندهای تولید صنعتی استفاده می شود. اگرچه وظیفه اصلی هر دو محصول تولید بخار است، اما طراحی آنها با یکدیگر متفاوت است.
انتخاب بین دو محصول با توجه به نیاز فرآیند ضروری است. هنگام انتخاب یک مولد بخار یا دیگ بخار در تجارت خود، باید ویژگی های این دستگاه ها را به خوبی بشناسید و بدانید که آیا آنها برای فرآیند شما مناسب هستند یا خیر. به همین دلیل، اطلاعات زیر به شما کمک می کند تا تفاوت بین مولد بخار و دیگ بخار را درک کنید.
مهمترین ویژگی مولدهای بخار این است که به دلیل حجم کم آب، سریعتر از دیگ های بخار، بخار تولید می کنند. این مزیت مهم معایبی به همراه دارد. به طور خاص، نیاز به حساسیت به کیفیت آب و ترکیب شیمیایی مورد استفاده در ژنراتورهای بخار نوع کویل دارد. از آنجایی که تبخیر در لوله های تشکیل دهنده سیم پیچ است، عناصر آهک ساز مانند کلسیم و منیزیم در آب پس از جوشیدن، در لوله رسوب کرده و باعث سنگ شدگی می شود و در صورت گرفتگی لوله، کل سیم پیچ باید تعویض شود. از آنجایی که تبخیر معمولا همیشه در یک مکان است، گرفتگی لوله بسیار آسان خواهد بود.
سیستم نرم کننده آب عناصری مانند Ca 2 و Mg 2 را حفظ می کند. سایر عوامل سخت کننده در لوله های مولد بخار باقی می مانند و باعث گرفتگی می شوند. مقداری از بخار عرضه شده به فرآیند میعان می شود و به مخزن میعانات باز می گردد. اگرچه این آب خالص حاوی آهک نیست، اما تمام آن قابل بازگشت نیست. آب تصفیه شده و مطبوع باید دوباره به مخزن تغذیه اضافه شود. در برخی فرآیندها به هیچ وجه بازگشت کندانس وجود ندارد. در این فرآیندها باید دقت بیشتری شود.
همیشه برای ژنراتورهای بخار نوع سیم پیچی امکان پذیر نیست که به اولین نیاز بخار یا اوج بار بخار که در زمان سرد بودن فرآیند رخ می دهد پاسخ دهند. برای جلوگیری از این مشکل از اکومولاتورهای بخار استفاده می شود. این دستگاه هزینه سرمایه گذاری اولیه را افزایش می دهد.
دیگ های بخار با توجه به حجم بخار زیاد خود می توانند با حجم بخار ذخیره شده به راه اندازی اولیه و حداکثر مصرف پاسخ دهند.
اگرچه دیگ های بخار و مولدهای بخار طراحی های متفاوتی دارند، اما زمانی که برای کاربرد مناسب مورد استفاده قرار گیرند، می توانند کارآمد باشند. باید توجه ویژه ای به استفاده از مولدهای بخار از نوع کویل در صنایع با مقادیر حساس دمایی و در کارخانه های مقوا، EPS و خوراک با فشار بالا داشت.
مولد بخار نسل جدید:
بخار سریع و خشک که می تواند به اوج بار پاسخ دهد.
ژنراتورهای بخار لوله شعله دود نسل جدید با حجم آب کم و تولید بخار سریع مانند ژنراتورهای بخار نوع کویل. ژنراتورهای بخار لوله شعله دود نسل جدید که به سرعت به اوج بار مانند دیگ بخار بدون نیاز به دیگ بخار بزرگ پاسخ می دهند.
برای پر کردن مولدهای بخار نسل جدید مانند مولدهای بخار کویل، نیازی به تغذیه چند دقیقه آب ندارید. آنها بخار سریع و خشک را در چند دقیقه تولید می کنند. از آنجایی که ابعاد و حجم آب آنها کم است، می توان آنها را در مناطق مسکونی نصب کرد.
آنها به راحتی تحت تأثیر آب سخت مانند ژنراتورهای بخار نوع سیم پیچ قرار نمی گیرند. به لطف جداکننده در ساختار خود بخار خشک تولید می کند. آنها به مخزن انباشت بخار نیاز ندارند.
این نوع مولدهای بخار را می توان در فرآیندهای بخار تقریباً در تمام بخش ها استفاده کرد.
