ساخت دیگ بخار لوله آبی واتر تیوب

ديگ بخار لوله آبی

روش های ساخت بویلر و دیگ بخار لوله آبی

دیگ های بخار از نوع لوله – آبی (واتر تیوب) به صورت قابل حمل، مدولار و یا مونتاژ در محل ساخته می شوند که به اختصار در ذیل ارائه می گردند.

دیگ قابل حمل و مونتاژ در کارگاه یا کارخانه

تصور کلی از مونتاژ در کارگاه این است که تمام مراحل ساخت و مونتاژ تحت مراقبت کامل و در محلی انجام می گیرد که کلیه تسهیلات ساخت به آسانی در دسترس است.

نیروهای تخصصی مورد نیاز در محل نصب، نظیر جوشکار قطعات تحت فشار را می توان به حداقل رساند و یا حتی حذف کرد و به حداقل نیروی کار محلی، در نقاطی که مشکلات جوی و تسهیلات وجود دارد، اکتفا نمود.

به طور نمونه، چنانچه کارخانه در فضای باز (نظیر پالایشگاه های نفت) است. شرایط نامساعد جوی بر برنامه ساخت تاثیر می گذارد. عملیات گسترده مونتاژ در محل توسط پیمانکاران مختلف همواره مسایل کارگری را به دنبال داشته است.

برخلاف دیگ و بویلر بخار یکپارچه (پکیج) لوله – آتشی، دیگ (بویلر)های ساخت در کارگاه را معمولا بدون وسایل آتشکاری نظیر شیرها، اتصالات، ابزارهای دقیق، و کنترل کننده ها، حمل می کنند زیرا این وسایل، فضای مفید سطوح دیگ را اشغال می کنند.

به همین دلیل است که اصطلاح نصب در کارخانه را به این دیگ ها اطلاق می کنند. دیگ های بخار لوله – آبی ، قابل نصب در کارخانه، به صورت پیش طراحی شده و استاندارد، توسط بسیاری از سازندگان ساخته می شود.

ظرفیت دیگ بخار

ظرفیت دیگ و بویلرها وابسته به امکانات موجود کارگاه، موقعیت کارگاه و محدودیت های حمل، توسط هر سازنده دارد. دیگ هایی، ظرفیت تا (۱۰۱kg s -۱)۲۸۰ MW به صورت تک سفارشی با سوخت نفت یا گاز در کارگاهی که دسترسی به راه های آبی دارد ساخته شده است.

مکان تامین فشار تا ۱۰۰bar و دمای ۵۵۰ º c نیز وجود دارد. نمونه ای از دیگ دو مخزنی نوع “D” به صورت نصب در کارگاه (شکل ۲-۸) نشان داده شده است. نمونه های دیگری نیز استفاده می شود.

دیگ بخار لوله آبی

این دیگ ها، که با توجه به حداکثر بهره برداری از محدودیت های ترابری طراحی شده اند، قادرند با ظرفیت بالای گرمایی کار کنند و داری امکانت دسترسی محدودی جهت فضای داخلی کوره و تمیز کردن آن می‌باشند.

البته می توان با توجه به تقاضای مشتری یا خصوصیات سوخت، دیگ بخاری با ظرفیت متوسط، از میان دیگ های موجود انتخاب کرد. در صورتی که امکانات راه های ترابری برای حمل نمونه ساخته شده در کارگاه مناسب نباشند، می توان نمونه دیگ مورد نظر را در محل کارخانه مونتاژ نمود.

بویلر با سوخت جامد

نمونه های ساخته شده و آماده در کارخانه با سوخت های جامد، نیز وجود دارند که دارای ظرفیت بسیار پایین تری از دیگ های گاز سوز یا نفت سوز هستند. این امر به دلیل محدودیت ظرفیت حرارتی وسایل احتراق، خصوصیات گدازه ای و خورندگی خاکستر موجود در سوخت ها و فضای مورد نیاز احتراق می باشد.

به همین دلیل است که میزان ظرفیت و دمای بخار تولیدی این دیگ ها از دیگ های مشابهی که در محل کارخانه مونتاژ و نصب می شوند، کمتر است. نمونه ای از دیگ مونتاژ شده در کارگاه با سوخت زغال در شکل ۲-۹ دیده می شود.

دیگ لوله آبی زغال سوز مونتاژ در کارگاه

دیگ بخار مدولار چیست؟

دیگ بخار مدولار، در ظرفیت های مختلف موجود هستند. معنی مدولار بسیار گسترده است. ولی معمولا بیانگر دستگاه ساخته شده ای متشکل از قطعات بسیار بزرگ از پیش مونتاژ شده (مدول) می باشند.

اندازه مدولار محدود به امکانات شرکت سازنده و محدودیت های انتقال به محل است.

سالیان متمادی دیگ و بویلر های بخار بزرگی را از این قطعات (مدول)، نظیر صفحات دیواره – آبی جهت اطاق احتراق و نیز سطوح از پیش مونتاژ شده قسمت کنوکسیون، ساخته اند.

نمونه جدیدی از دستگاه مدولار، بویلر و دیگ بخار دو مخزنی با چرخش اب طبیعی است که ناحیه کنوکسیون آن را جداگانه، نظیر قطعات متعدد دیگر، به صورت از پیش مونتاژ شده، به محل آورده اند.

ظرفیت تولیدی این دیگ ها بستگی به حداکثر اندازه ناحیه کنوکسیون قابل حمل دارد.

 

دیگ های بخار مونتاژ در محل چیست؟

این دیگ و بویلرها معمولا بسیار بزرگ هستند و نمی توان آنها را در کارگاه مونتاژ کرد و یا به علت محدودیت های حمل و نقل و محدودیت جا در محل، امکان ساخت آن وجود ندارد، ساخت این دیگ ها معمولا مستلزم خدمات تخصصی در محل در مواردی نظیر منبسط کردن سر لوله ها یا جوشکاری قطعات تحت فشار، می باشد.

نمونه دیگ (بویلر) بخاری که قسمت های عمده ای از آن در محل مونتاژ می شود، در شکل ۲-۵ نشان داده شده است.
دیگ بخار مدولار

دیواره های لوله ای حرارت گازهای حاصل از احتراق را جذب می کردند و بدین وسیله دمای گازهای ورودی به دسته لوله ها را کاهش می دادند و دیوارهای آجری را در مقابل حرارت، حفاظت می کردند.

به تدریج که درصد پوشش دیوارهای آجری با دیوارهای لوله ای افزایش یافت، اتلاف حرارتی دیوارهای آجری به فضای بیرون کاهش یافت.
دیگ دو مخزنی نفت یا گازسوز با دیوارهای خنک شونده
با تکمیل طراحی ها، امروزه کلیه دیوارها را با سطوح خنک شونده آبی می پوشانند (شکل ۱-۱۱). این دیوارها یا با قرار دادن کاملا نزدیک به هم لوله ها پوشانده می شوند که آنها را لوله های مماسی می گویند و یا با لوله هایی که فاصله بین آنها را با ورقه های باریک فولادی جوش داده اند (لوله های جوشکاری شده) می پوشانند.

 

دیگ های صنعتی

با افزایش روز افزون فشار بویلر و دیگ ها و استفاده از اکونومایزرها و گرمکن‌های هوا کاملا مقرون به صرفه است که از تعداد مخزن های دیگ کاسته شود، به طوری که دیگ های صنعتی (بویلر بخار لوله – آبی) با فشارهای تا ۱۰۰ bar کاملا عمومیت دارند و حتی تعدادی دیگ و بویلرهای تک مخزنی هم ساخته شده اند.
دیگ ترکیبی

امروزه با ساخت دیگ ترکیبی که در آن اصول ساخت بویلر و دیگ های لوله – آتشی و دیگ بخار لوله – آبی با هم تلفیق شده، استفاده می شود (شکل ۱-۱۲).

با این طرح جدید، مخزن بخار و دسته لوله های منطقه همرفت (کنوکسیون) بویلر و دیگ بخار لوله – آبی معمولی با یک مخزن که در برگیرنده تعداد زیادی لوله های باریک و به معنی دیگر یک دیگ لوله – آتشی بدون کوره است جایگزین شده است.

دیواره های لوله ای کوره توسط لوله هایی به دیگ لوله – آتشی که نقش مخزن را به عهده دارد، وصل می شوند. این طرح مزایای ارزانی دیگ های لوله – آتشی با حجم زیاد مخزن آب و بخار – که باعث آزد سازی آرام بخار است – و قابلیت کوره دیگ‌های لوله – آبی در انعطاف پذیری احتراق سوخت های مختلف و متناسب با کاربردهای ویژه را ترکیب نموده است.

 

منبع مطالب :کتاب تکنولوژی دیگ های بخار صنعتی تالیف David Gunn & Robert Horten و با ترجمه مهندس رفیعی پور

صفحه اصلیتماس با مامسئولیت خریدار دیگ بخار

انواع دیگ های(بویلرهای) بخار مشهد بویلرانواع دیگهای(بویلرهای)روغن داغ مشهد بویلرانواع دیگ های(بویلرهای) آبگرم(آبداغ)-دیگ فولادی مشهد بویلربخارشوی-کارواش-تجهیزات موتورخانه-روغن حرارتی-هیتر هوای گرمفیلترشنی-مبدل حرارتی-سختی گیر-موگیر و صافی-منبع کوئل دارمقاللات تخصصی بویلر(دیگ بخار)-نرم افزارهای تخصصی-استانداردهای فنی

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *