دیگ-بویلر بخار با پلاک استانداردملی ایران

تجهیزات مکانیکی استخر سونا و جکوزی

مقالات فنی بویلرها

دیگ روغن داغ (روغنداغ) مطابق طرح آلمانی

دیگ بخار ذغال سنگی (زغال سنگ)

نرم افزارهای فنی

دیگ و بویلر آبگرم (آب گرم) آبداغ

پکیج جدید کارواش بخار استاندارد

استانداردهای فنی

مبدل حرارتی شل اند تیوب (پوسته لوله )

هیتر و مولد هوای گرم

نقشه های اتوکد  

لازم بذکر است اخیرا برخی از شرکت ها با سوء استفاده از نام مشهد بویلر اقدام به فروش برخی از محصولات نموده و متاسفانه با ارائه دیگ ها و محصولات بی کیفیت مشکلاتی را برای خریداران ایجاد نموده اند.

محصولات مشهد بویلر  شامل : انواع دیگ بخار( بويلر بخار)،دیگ (بويلر)روغن داغ،دیگ آب گرم(دیگ فولادی)و تجهیزات استخر،جكوزي و سونا فقط از طریق این پرتال تخصصی به فروش می رسد .

 از خریداران محترم تقاضامندیم برای جلوگیری از سوء استفاده سودجویان ، فقط از طریق شماره ها و ایمیل های اختصاصی مشهد بویلر اقدام فرمایند.

مشهد بویلر با ارائه خدمات صادقانه به عنوان تولید کننده بویلر بخار و دیگ آب گرم  ، هیتر روغن داغ،  پکیج کارواش بخار ، سختی گیر، مبدل حرارتی ، دی اریتور ، بویلر های بازیاب حرارتی، اکونومایزر ،فیلتر شنی و تجهیزات مکانیکی استخر ، سونا و جکوزی فعالیت دارد و مشهد بویلر در زمینه ی تولید دیگ های فولادی شوفاژ  مطابق محصولات اروپایی از قبیل آیوار ایتالیا فعالیت داشته و در زمینه صادرات نیز با ایجاد نمایندگی در کشورهای ترکمنستان (عشق آباد) ، قزاقستان و افغانستان (کابل) و عراق (اربیل) زمینه صادرات را فراهم نموده است.

از جمله فعالیت های دیگر با صنایع بزرگ داخلی موارد ذیل می باشند:

 
  • ساخت و تولید انواع ماشین آلات گرمایشی و صنایع حرارتی و انواع تجهیزات گرمایشی صنعتی چون بویلر بخار (steam boiler-steam pot-steam generator)، بویلر آب گرم (hot water boiler-hot water pot، پکیج ، دیگ روغن داغ ، دستگاه کارواش بخار، فیلتر شنی ، دی اریتور ، سختی گیر و مبدل حرارتی .
  • ارائه تجهیزات تاسیسات گرمایشی و موتورخانه هتل بزرگ 7 ستاره درویشی در شهر مشهد.
  • تاسیسات مکانیکی مجموعه های استخر ، سونا و جکوزی  .
  • شرکت نفت سپاهان و پتروشیمی بندر بوشهر ، شرکت گاز خانگیران .
  • در پروژهای تاسیسات مکانیکی حرارت مرکزی در بیمارستان ها در سرتاسر کشور.
  • تجهیزات گرمایشی شرکت های بزرگ صنایع غذایی از جمله شرکت شیرین عسل تبریز.

ديگ هاي آبگرم تماس مستقيم

-مقدمه

گرم كردن آب جهت مصارف بهداشتي ، صنعتي و گرمايش محيطي مهمترين راه انتقال حرارت است كه بشر تاكنون از آن بهره برده است.

امروزه راه هاي متنوعي براي گرم كردن آب وجود دارد كه عبارتند از آبگرمكن هاي مخزني يا لوله دار ، ديگ هاي چدني ، ديگ هاي فولادي فايرتيوب وطرح هاي مشابه ديگر.

نكته مشترك در تمامي اين روشها اين است كه آب وشعله ومحصولات احتراق كاملا از يكديگر تفكيك شده هستند وتماس مستقيمي بين آنها وجود ندارد.

اين مقاله به فناوري انتقال حرارت مستقيم از دود ومحصولات احتراق به آب وكاربرد آن در ساخت ديگ آبگرم شعله مستقيم مي پردازد ومزايا ومحدوديت آن را نسبت به فناوريهاي معمول مقايسه ميكند.

*انتقال حرارت مستقيم در مقايسه با انتقال حرارت غيرمستقيم

در انتقال حرارت غيرمستقيم از دود به آب ، براي مثال در يك بويلرآبگرم لوله آتشي ، گرما از چندين مقاومت عبور مي كند تا از دود به آب برسد كه عبارتند از :

-مقاومت انتقال حرارت جابجايي از دود به رسوب گرفتگي جدار داخلي لوله ؛

-مقاومت هدايت حرارتي از رسوب جدار داخلي لوله ، مقاومت هدايت حرارتي گوشت لوله؛

-مقاومت هدايت حرارتي رسوب خارج لوله

-مقاومت انتقال حرارت جابجايي ازرسوب خارجي لوله به آب درون بويلر.

مجموع مقاومت هاي مذكور باعث مي شود كه ضريب انتقال حرارت كلي در لوله هاي دود يك ديگ آبگرم در حدود w/m2°c 35~15باشد.

در انتقال حرارت مستقيم ، آب به صورت قطره در محفظه اي كه از محصولات احتراق انباشته شده پاشيده مي شود.در اين حالت ابتدا قطرات آب گرماي دود را به خود جذب ودود را خنك مي كنند.

سپس با تبخير سطحي از قطرات آب ، دماي دود باز هم كاهش مي يابد تا به دماي" wet bulb " خود برسد.

قطرات بعدي آب دماي محصولات احتراق را باز هم كاهش مي دهند تا به زير نقطه شبنم رسيده وآبي كه قبلا بخار شده بود بر روي قطرات بعدي كندانس شود وحتي بخار آب ناشي از عمل احتراق نيز به طور كامل چگاليده شود.

اين عمل باعث مي شود كه دماي دود خروجي عملا تا حد دماي آب ورودي كاهش يافته ودود كاملا عاري از بخار آب باشد.

ضريب انتقال حرارت مستقيم در اين حالت در حدودw/m2°c 800~1000 خواهد بود.

*اصول كاركرد

مقاله مجله صنعت تاسيسات

شكل 1 نمونه اي از يك ديگ آبگرم شعله مستقيم را نشان مي دهد.ساختار ديگ به صورت يك استوانه عمودي است كه در بالاي آن دودكش نصب شده ومشعل از پايين وكنار روي استوانه نصب شده است.

آب ورودي از طريق اسپري در قسمت فوقاني استوانه پاشيده مي شود وپس از عبور از فضاي خالي روي بستري از پكينگ ميريزد.

آب پس از عبور از پكينگ ، از شعله عبور كرده ودر قسمت پائيني استوانه ذخيره مي شود.آب داغ ذخيره شده توسط يك پمپ سيركوله به مبدل حرارتي صفحه اي هدايت شده وآب مصرفي را گرم مي كند وسپس مجددا به اسپري رفته وسيكل ادامه مي يابد.

از سوي ديگر محصولات احتراق ابتدا وارد بستر پكينگ شده وپس از تبادل حرارت با آب وارد فضاي اسپري گرديده ودر انتها از دودكش خارج مي شوند.

بستر پكينگ علاوه بر نقش مهمي كه در انتقال حرارت مستقيم از محصولات احتراق به آب دارد سطح مورد نياز وزمان كافي براي انتقال جرم گازهاي حل شده در آب به دود را فراهم مي آورد به نحوي كه آب هنگامي كه به قسمت ذخيره سازي مي رسد عاري از گازهاي محلول مانند دي اكسيد كربن واكسيژن مي باشد.

جنس ديگ به دليل حل شدن دي اكسيد كربن در آب وتشكيل اسيد ، استنلس استيل انتخاب مي گردد.البته آب اسيدي فقط در قسمتهايي از داخل ديگ جريان دارد وآب خروجي از ديگ كاملا عاري از گازهاي محلول مي باشد وآسيبي به خطوط لوله نمي رساند.

*مزايا

مزاياي ديگ هاي آبگرم شعله مستقيم به شرح زير است:

-راندمان حرارتي بالاتر از 98 درصد وكاهش مصرف سوخت بين15تا30 درصد نسبت به طرح هاي معمول (دماي دود خروجي از دودكش 35تا70 درجه سانتيگراد)

-كاهش توليد گازهاي گلخانه اي وآلاينده وكمك به محيط زيست

-استفاده از فولاد ضد زنگ در ساخت وحذف خوردگي وكاهش نياز به تعمييرات وسرويس دوره اي ونيز عدم نياز به افزودني هاي شيميايي

-استفاده از لولهPVCجهت دودكش وكاهش هزينه

-كاهش ابعاد ديگ نسبت به طرحهاي معمول به خصوص در ظرفيتهاي بالاتر از يك ميليون كيلو كالري در ساعت ودر نتيجه كاهش سطح مورد نياز جهت نصب در موتورخانه

-قيمت كمتر در ظرفيتهاي بالاتر از يك ميليون وپانصدهزار كيلو كالري در ساعت نسبت به طرح هاي معمول

-كاهش صدا

-كاهش ميزان نياز به عايق كاري ودر نتيجه كاهش هزينه

-سرعت بالا در گرمايش از حالت كاملا سرد

-عدم وجود قطعات تحت فشار (برخلاف ديگهاي چدني وفولادي) وحذف خطرات احتمالي ناشي از انفجار

-عملكرد كاملا اتوماتيك وعدم نياز به اپراتور

-وزن كمتر نسبت به طرح هاي معمول وجابجايي آسانتر

-نصب وراه اندازي ساده وسريع

-تكنولوژي ساخت آسان ودر دسترس بودن كليه قطعات مورد نياز در كشور

-محدوديتها

تكنولوژي تماس مستقيم به دليل ماهيت خود با محدوديتهايي در كاربرد مواجه است كه عبارتند از:

1-استفاده از سوخت فقط گاز ميسر است ونميتوان ازگازوئيل يا مازوت بدليل ايجاد دوده وذرات جامد وحل شدن آنها در آب استفاده نمود.

2-سيستم اتمسفريك است لذا جهت جلوگيري از تبخير آب وخروج آن از دودكش حداكثردماي كاركرد به 80 درجه سانتي گراد محدود مي گردد.

-سوپرمايزر

سوپرمايزر مخفف سوپراكونومايزر ، كاربرد ديگري براي فناوري تماس مستقيم در تركيب با ديگهاي بخار وآب گرم معمولي است.بدين ترتيب كه دود داغ خروجي از بويلرهاي معمولي ويا ساير منابع ايجاد حرارت مانند ديزل ژنراتور گازسوز جايگزين مشعل مي گردد وآب ورودي به ديگ را پيش گرم مي كند.

بدليل اينكه سوپرمايزر قادر است تقريبا كل حرارت تلف شده دودكش را جذب كند ، راندمان مجموعه بويلر وسوپرمايزر را نزديك به صددرصد مي رساند.ممكن است دود خروجي از بويلر فشار كافي براي عبور از سوپرمايزر را نداشته باشد كه در اين حالات از يك فن كمكي استفاده مي شود(شكل2).

مقاله مجله صنعت تاسيسات

استفاده از سوپرمايزر هم اكنون در آمريكا وكانادا بسيار معمول گرديده است.

-كاربردها

كاربردهاي فناوري گرمايش مستقيم آب را مي توان به دودسته كلي تقسيم نمود:

الف-استفاده مستقيم از آب گرم توليد شده مانند كارواشها كه در آن آبگرم توليد شده مستقيما به مصرف مي رسد و آب سيركوله نمي شود.

در اينگونه كاربردها به دليل اينكه آب ورودي به سيستم با دماي محيط وارد مي شود ، راندمان به مراتب بالاتر بوده ودماي دود خروجي حتي به 20 درجه سانتي گراد هم مي رسد.

ب-استفاده غيرمستقيم در يك سيستم بسته ، مانند گرمايش ساختمانها ، توليد آبگرم بهداشتي مصرفي در منبع دو جداره يا منبع كويلدار ونيز مصارف صنعتي.در اينگونه كاربردها ، راندمان سيستم بستگي به دماي برگشت آب به ديگ دارد ؛

بعنوان مثال اگر آب به دماي 50 درجه سانتي گرادبه ديگ وارد شود ، دماي خروج دود در حدود52 درجه سانتيگراد خواهد بود.

-نتيجه گيري

استفاده از فناوري گرمايش مستقيم آب تاثير عمده اي بر راندمان ومصرف سوخت دارد كه در شرايط فعلي اقتصادي وهزينه هاي هنگفت و روبه افزايش سوخت ، كمك به سزايي به مصرف كنندگان اعم از خانگي وصنعتي خواهد نمود.

! کپی ممنوع  * استفاده از مطالب اين سايت فقط با ذكر نام منبع بلامانع مي باشد  * کپی ممنوع  !


انواع ديگ هاي(بويلرهاي) بخار مشهد بويلر انواع ديگهاي(بويلرهاي)روغن داغ مشهد بويلر انواع ديگ هاي(بويلرهاي) آبگرم(آبداغ)-ديگ فولادي مشهد بويلر بخارشوي-كارواش-تجهيزات موتورخانه-روغن حرارتي-هيتر هواي گرم فيلترشني-مبدل حرارتي-سختي گير-موگير و صافي-منبع كوئل دار مقاللات تخصصي بويلر(ديگ بخار)-نرم افزارهاي تخصصي-استانداردهاي فني

 

جدیدترین مقالات

جدیدترین مقالات

بررسی انتقال گرما در بویلر و دیگ بخار لوله دودی

در بویلر و دیگ بخار لوله دودی ، شکل و ساختمان دیگ ، تحت تاثیر قوانین حاکم بر انتفال گرما قرار دارد به گونه ای که جذب هرچه بیشتر گرمای آزاد شده از سوخت با توجه به مواد و ملاحظات اقتصادی امکان پذیر باشد .

تاثیر شکل دیگ بخار بر ضوابط مربوط به مقاومت و مهار نمودن دیگ ، از اهمیتی عظیم برخوردار است .

با تبعیت از این قانون مشهور علمی که فشار یک سیال خود را به مقدار مساوی در تمام جهات اعمال می نماید ، مخزنی باشکل نامنظم که تحت فشار داخلی قرار داشته باشد همیشه تمایل دارد که به شکل کروی کامل در آید .

بویلر و دیگ بخار لوله دودی  وسیله ای برای انتقال انرژی گرمایی به سیالی واسط، از قبیل بخار اب ،اب داغ ، یا سیلات الی است .

  در طراحی دیگ بخار لوله دودی  ازاین سه روش انتقال گرما جهت انتقال انرژی سوخت ، به یک سیال واسط گرمایی مناسب ، استفاده می شود .

ادامه مطلب ...