بررسی عیوب متعارف از کارافتادگی دیگ بخار

Defective-boiler-defects

بررسی عیوب متعارف از کارافتادگی دیگ بخار یا بویلر در هنگام عملکرد نادرست، پاسخ به سوالات و مشکلاتی که در استفاده از دیگ بخار ممکن است رخ دهند.

الف) بویلر بخار آبگیری نمی کند

در این حالت ممکن است اشکالات زیر در دیگ بخار بوجود آمده باشد که باید در جهت رفع آنها اقدام نمود.

  1. شناور گیر کرده باشد.
  2. پمپ آب، هوا گرفته باشد.
  3. جهت چرخش پمپ، برعکس باشد.
  4. کنتاکتور پمپ اشکال داشته باشد.
  5. فیوز مدار قدرت پمپ سوخته باشد.
  6. رله اضافه بار مربوطه عمل کرده باشد.
  7. آب منبع تغذیه دیگ بخار، تخلیه شده باشد.
  8. کلید پمپ تغذیه بویلر روی حالت روشن نباشد.
  9. اتصالات روی ترمینال پمپ، صحیح یا محکم نباشد.
  10. صافی آب، رسوب گرفته باشد یا کثیف شده باشد.
  11. دستگاه کنترل کننده سطح آب، اشکال داشته باشد.
  12. شیر تغذیه آب که روی منبع نصب شده است، بسته باشد.
  13. شیر تغذیه ورودی آب به دیگ بخار، بسته و یا دارای اشکال باشد.
  14. اتصالات الکتریکی دستگاه کنترل کننده سطح آب صحیح بسته نشده باشد.
  15. شیر زیر دستگاه کنترل کننده سطح آب باز نباشد ( در دیگ های با ظرفیت بالا).

ب) مشعل دیگ بخار شروع بکار نمی کند:

ممکن است اشکالات زیر در مشعل دیگ بخار بوجود آمده باشد که در این صورت باید در جهت رفع آنها اقدام نمایید.

  • فیوز مشعل سوخته است.
  • مشعل دروضعیت قطع باشد.
  • اتصالات بطور کلی محکم نباشد.
  • مشعل روی حالت خاموش باشد.
  • کنتاکتور مربوطه اشکال داشته باشد.
  • درب مشعل محکم بسته نشده باشد.
  • رله اضافه بار مربوطه عمل کرده باشد.
  • مدار الکتریکی اشکال داشته باشد…
  • چشم الکتریکی درمعرض نور قرار گرفته باشد.

پ)عیب یابی مشعل دیگ بخار

  1. برق قطع شده است.
  2. سوخت تمام شده است.
  3. پمپ سوخت از کار افتاده است.
  4. پمپ سوخت هوا کشیده است.
  5. اتصالات الکتریکی شل شده است.
  6. آب به داخل سوخت نفوذ کرده است.
  7. چشم الکتریکی دارای اشکال شده است.
  8. فیوز کنترل کننده مدار فرمان سوخته است.
  9. اشکالی در مسیر سوخت ایجاد شده است.
  10. در تناسب سوخت و هوا اشکالی پیش آمده است.
  11. در صورت استغاده از مازوت سوخت سرد شده است.
  12. برای شیر سلونوئیدی سوخت، اشکالی پیش آمده است.

Used boiler

ث)مشعل دیگ بخار دائماً خاموش و روشن می گردد

  • کلیدهای فشاری معیوب شده است.
  • درب مشعل محکم بسته نشده است.
  • بار دیگ بخار نسبت به اندازه و ظرفیت آن کم است.
  • نشت لوله های مسی باعث اختلال کار در کلیدهای فشاری شده است.

ج)علت روشن نشدن مشعل دیگ بخار

این امر ممکن است در اثر یکی از مواردی باشد که ذیلاً ذکر می شود.

  1. احتمال دارد چشم الکتریکی آلوده باشد و یا در مقابل آن مانعی قرار گرفته باشد.
  2. بعضی وقت‌ها وجود اشکال در کنتاکتور پمپ منجر به روشن نشدن مشعل می‌گردد.
  3. اختلاط بین هوا و سوخت متناسب نیست، به همین دلیل شعله بطور کامل ایجاد نمی‌گردد.
  4. احتمال دارد اتصالات الکتریکی بطور دقیق محکم نشده و یا بصورت وارونه بسته شده باشد.
  5. سیستم کنترل کننده آب دارای اشکالاتی است که سبب عدم روشن شدن مشعل می‌گردد.
  6. احتمال دارد روشن نشدن مشعل دیگ بخار به دلیل عدم اتصال صحیح و گیر کردن شناور باشد.
  7. عدم محکم کاری اتصالات روی پایانه و سوختن فیوز در مدار از دیگر مواردی هستند که نقش تاثیرگذاری در عدم روشن شدن مشعل دارند.

چ)دیگر دلایل خرابی دیگ و بویلر بخار

  • مهمترین علت خرابی دیگ بخار و بویلرها، خطای اپراتور و بی‌توجهی به نگهداری و تعمیرات دوره‌ای دیگ بخار است.
  • داغ شدن بیش از حد.
  • تحولات میکانیکی_محیطی(شامل ترک خوردگی).
  • شوک حرارتی نیز از دیگر علل خرابی دیگ بخار می باشد.
  • گاهی به علت ساییدگی و خوردگی مشعل خرابی ایجاد می شود.
  • خرابی قطع کن سطح پایین نیز علت دیگری است باعث نیاز به تعمیرات می گردد.
  • عدم تصفیه مناسب یکی از علل خرابی دیگ بخار است. زیرا این مسئله باعث ایجاد رسوب و ترکیدن فلزات می شود. استفاده از آب ناسالم باعث تجمع مواد ناخواسته در دیگ می‌شود.
  • رسوبات حاصل از احتراق و خوردگی خارجی دیگ.
  • خوردگی و کاهش استحکام میکانیکی بویلر و دیگ بخار. خوردگی باعث کاهش ضخامت دیواره دیگ و ایجاد ترک و نشتی می‌شود.
  • عدم تخلیه هوا در دیگ بخار که باعث بروز عوارضی مانند خوردگی شدید در دیگ و لوله‌های آن می‌شود.
  • بارگذاری دیگ بخار بیشتر از ظرفیت، باعث بالارفتن فشار درون دیگ و ایجاد خطرات برای دیگ می‌شود.
  • نشتی در اتصالات دیگ بخار، لوله‌ها و شیرآلات ممکن است باعث افزایش فشار دیگ شود و مشکلاتی را برای صنعت‌گران ایجاد کند.
  •  انفجار یکی از بزرگترین عیوب و خطرات دیگ بخار است که می‌تواند در صورت عدم رعایت اصول ایمنی و نگهداری درست و بازرسی منظم ایجاد شود.
  • رسوب‌های سخت و خارج از دید میکروسکوپی در دیگ بخار صنعتی ممکن است عملکرد دیگ را کاهش دهد و به کاهش کارایی و راندمان دیگ بخار بیانجامد.
  • کاهش کارایی در دیگ بخار سبب افزایش مصرف سوخت و مواد مصرفی شده در دیگ می‌شود.
  • افت فشار در دیگ بخار ممکن است باعث ایجاد مشکلات فنی و کاهش راندمان دیگ شود.
  • خرابی سیستم ایمنی و ترموستات که باعث انفجار می شود
  •  ارتعاش دیگ به دلیل نصب نامناسب یا خرابی در سیستم تعلیق
  • خرابی و صدمات به سطح داخلی دیگ به دلیل عدم تعویض منظم آب تغذیه و عدم رعایت تمیز کردن داخل دیگ
  • خرابی سیستم پمپاژ به دلیل بارندگی یا خرابی دستگاه پمپ
  •  انسداد در خطوط لوله‌کشی که باعث کاهش ظرفیت دیگ می‌شود
  • فرسایش یا صدمه دیدگی جوش‌های لوله‌های دیگ
  • خرابی در سیستم احتراق و انتشار دود که باعث کاهش راندمان دیگ و افزایش آلایندگی محیط زیست می‌شود.

چ)رفع عیوب دیگ بخار

می‌توانید اقدامات زیر را انجام دهید:

۱. بازدید دوره‌ای: افراد باید بصورت دوره‌ای دیگ‌های خود را بررسی کنند تا از وضعیت دستگاه آگاه باشند و امکان وجود عیوب را به موقع شناسایی کنند.

۲. نگهداری منظم: به منظور جلوگیری از خرابی و کاهش احتمال خطا، نگهداری خوب و رعایت نکات تعمیر و تعویض قطعات مهم است. در صورت نقص‌هایی در دیگ، باید ترمیم و برطرف شود.

۳. استفاده از جدیدترین تجهیزات صنعتی: ارتقاء دیگ با انواع تجهیزات جدید و کنترل پیشرفته، می‌تواند احتمال شکست و خطا را کاهش دهد.

۴. آموزش متخصصین : به منظور یادگیری و آشنایی با تجهیزات دیگ، متخصصین باید آموزش‌های لازم را دریافت کنند.

۵.بررسی فشار و دما: بررسی کنید که فشار بخار در محدوده مشخصی است یا خیر، دمای بخار باید درست باشد، درصورت نیاز، اقدام به تنظیم فشار یا دمای بخار کنید.

۶. بررسی نشت: بررسی کنید که آیا نشتی در سیستم وجود دارد یا خیر، اگر بله، محل نشت را پیدا کرده و آن را برطرف کنید.

۷.بررسی پمپ ها و تجهیزات مربوطه: بررسی کنید که پمپ ها به درستی کار می کنند و فشار مناسب را در سیستم تامین می کنند. بررسی کنید تجهیزات مربوط به سیستم بخار، مانند شیرهای کنترلی، صحیح عمل می کند.

۸.تمیز کردن سیستم: برای رفع عیوب بخار صنعتی، سیستم باید به صورت منظم تمیز شود و تجهیزات باید بصورت دوره ای تعویض شوند.

۹.بازسازی سیستم: در صورت لزوم، می توانید سیستم بخار را بازسازی کنید تا عیوب در آن برطرف شود.

۱۰.لوله های خورده: در صورت خوردگی و آسیب دیدن لوله های دیگ، بهترین راهکار تعویض آنهاست.

۱۱. فشار بالا: در صورت صدور دیگ بخار تحت فشار، باید فشار را پایین آورد و تلاش کرد با راه حل های دیگری مانند تعویض قطعات و تجهیزات مشکل را برطرف کرد.

۱۲. آسیب به شیشه دید دیگ: در صورت خرابی تعویض کنید.

 

مقالات مرتبط:

رسوب زدایی دیگ بخار

حذف هوا از تجهیزات بخار

مشکلات ناشی از کم آبی دیگ بخار

مشکلات دیگ بخار در سیستم حرارت مرکزی ساختمان

برای بررسی جزیئات بیشتر فایل پی دی اف را دانلود نمایید.

فایل پی دی اف بررسی علل از کارافتادگی دیگ بخار

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *