بويلر و ديگ بخار زغال سنگي (سوخت جامد یا زغال سنگ)

ديگ بخار زغال سنگی

مدل (MSB-cf) از بويلرهاي بخار ارائه شده در مشهد بويلر از نوع ديگ بخار زغال سنگی (سوخت جامد- زغال سنگی ) بوده که امکان کار هر نوع سوخت جامد را دارا می باشد. طراحي و توليد متعارف اين بويلر بخار، در ظرفیت هاي ۱ تن، ۲ تن، ۳تن، ۴ تن و ۵ تن در ساعت در حال حاضر وجود دارد.

از مهمترين كاربردهاي ديگ بخار زغال سنگی در صنايع غذايي جهت پخت مواد غذايي به روش مستقيم و غير مستقيم با بخار، صنايع شيميايي، نساجي، نفت پتروشيمي، توليد قند و گرمايش-سرمايش در بيمارستان ها و مجتمع هاي بزرگ مي باشند. از ويژگي هاي متمايز اين دستگاه ،توليد بخار اشباع بدون آب با ظرفيت هاي بالا و توانايي كار در سه شيفت مداوم كاري بدون خاموشي بويلر، با سوخت های جامد خصوصاً زغال سنگ و امكان نصب سيستم هاي مونيتورينگ و نمايش شرايط كاري ديگ و نصب سوپرهيت و اكونومايزر مي باشند.

 

در ادامه به بررسی دقیق تر ديگ بخار زغال سنگی می پردازیم:

ديگ بخار زغال سنگی

مشخصات

  • فشار کار بخار متعارف اين بويلر ۱۰ اتمسفر مي باشد وليكن امكان طراحي و توليد ديگ با فشار بالاتر ، تا ۲۵ اتمسفر وجود خواهد داشت (فشار بالاتر از ۲۰براي بويلر هاي فايرتيوب توصيه نمي شود).
  • ديگ بخار زغال سنگی داراي سه پاس کامل حرارتی مطابق استاندارد هاي بين المللي و ملي با راندمان بالا مي باشد كه سبب صرف جويي در مصرف سوخت در آن شده است.
  • اين بويلر بخار از امكان نصب اكونومايزر برخوردار مي باشد كه اين امر باعث شده تا بتوان راندمان حرارتي آن را به حدود ۹۵ درصد افزايش داد.
  • این دستگاه دارای فیلتر مخصوص جهت زدودن ذرات معلق و کاهش گازهای مضر محیط زیست می باشد.
  • پكيج بودن بويلر و تجهيزات آن ، امكان نصب و انتقال آنرا به سادگي امكان پذير نموده است.
  • ديگ بخار زغال سنگی از ويژگي كنترل تمام اتوماتيك كاركرد و توليد بخار برخوردار است و همچنين امکان نصب سيستم هاي PLC و مانيتورينگ نيز وجود دارد.
  • در اين نوع بويلر امكان طراحي و نصب سوپر هيت در بين پاس هاي حرارتي ۲ و ۳ وجود دارد.

مواد اوليه

  • ورق های فولادی : ورق هاي مصرفي در ساخت مخزن و اجزاء تحت فشار دیگ مطابق استاندارد ۴۲۳۱ فقط از ورق های آلیاژی منگنزدار که با استاندراد انگلیسی BS 1501 مطابقت داشته باشند، استفاده مي گردد.توجه : اين ورقهای فولادی آلياژی کاملا مورد تایید شرکت بازرسی و اداره استاندارد و با اخذ گواهی از آزمایشگاه متالوژی رازی در تهران، به مشتری ارائه می گردد .
  • لوله های عبور دود (لوله های آتش): این لوله ها مطابق استاندارد ۴۲۳۱ از نوع بدون درز و آتشخوار و مطابق با استانداردهای BS 3059 & BS3601،از لوله های St35.8 مطابق با استاندارد آلمانی استفاده می گردد.
    توجه : اين لوله های آلياژی کاملا مورد تایید شرکت بازرسی و اداره استاندارد و با اخذ گواهی از آزمایشگاه متالوژی رازی در تهران، به مشتری ارائه می گردد.
  • میل مقاومهای مصرفی : از نوع آلياژی و مورد تاييد شرکت بازرسی و اداره استاندارد و با اخذ گواهی از آزمایشگاه متالوژی رازی در تهران می باشند.
  • لوله های نازل های تحت فشار : از نوع مخصوص مخازن تحت فشار و مورد تایید استاندارد می باشند
  • فلنج های مصرفی : از انواع PN و یا ASTM استاندارد و کاملا تایید شده توسط گواهی معتبر می باشند
  • پیچ و مهر ه های مصرفی : از نوع استاندارد ASTM و دارای تاییدیه از کارخانه جات معتبر می باشند
  • مواد مصرفی در عایقکاری : از بهترین مواد مهندسی ایزولاسیون رایج در کشور و مورد تایید استاندارد می باشند
  • روکش دیگ ها : از ورق های استیل می باشند

فرآيند ساخت

  • برشکاری و سوراخکاری ها با استفاده از تجهیزات مورد تایید شرکت بازرس فنی و اداره استاندارد انجام می شوند.
  • جوشکاری ها مطابق با دستورالعمل یا WPS و مطابق الزامات استاندارد و به صورت کاملا فرآیندی و کنترل شده انجام می شوند.
  • تست های غیرمخرب جوشکاری( NDT) زیر نظر کارشناس مورد تایید اداره استاندارد انجام می شوند.
  • تست هیدرواستاتیک (تست با آب ) در حضور بازرس فنی و کارشناس اداره استاندارد و طبق دستورات و الزامات اداره استاندارد انجام می شوند.
  • مواد مصرفی در عایقکاری بدنه دیگ در خصوص کاهش اتلافات حرارتی از بهترین مواد مورد تایید و استاندارد استفاده می گردد.
  • برای روکش دیگ نیز از ورقهای استیل استفاده می گردد.

تجهيزات

  • سیستم سوخت جامد : این دستگاه دارای سیستم اتومات انتقال سوخت زغال سنگ یا هر نوع سوخت جامد به محل کوره و در نهایت نیز با امکان جمع آوری آسان خاکستر و مواد باقیمانده حاصل را دارا می باشد.
  • پمپ تغذیه: بسته به سفارش از انواع لوارا و پنتکس ایتالیایی و یا گرانفارس مورد استفاده قرار می گیرند.
  • کنترل سطح آب (لول کنترل) :از نوع موبری یا فانتنی ایتالیایی
  • کنترل فشار (پرشر سوئیچ) : از نوع هانی ول آمریکایی
  • شیرآلات مصرفی: از نوع ماو آلمانی و اشتعال اراک
  • تابلوی کنترل فرمان تمام اتوماتیک : این قسمت که به عنوان مغز متفکر دیگ، بااعمال دستورات قطع و وصل به پمپ و مشعل کارکرد اتومات دیگ بخار را مقدور می سازد خود شامل قطعات و اجزاء ذیل می باشد:

کلید استارت استاپ، کلید فرمان ، کنترل فاز ، فیوز سه فاز ، کلید مینیاتوری، آژیرخبر، کنتاکتور ها، چراغ های سیگنال که قطعات از نوع تله مکانیک و یا ال جی ، بسته به نوع سفارش توسط مشتریان، تهیه و مونتاژ می گردند.

فرم درخواست قیمت دریافت کاتالوگ مشتریان ما نقشه فنی

مطالب مرتبط

  • مجموعه مقالات تخصصي ديگ بخار فاير تيوب
  • مجموعه مقالات بخار و تاسيسات بخار
  • مجموعه مقالات بازرسي بويلر
  • مقالات تخصصي مهندسي سيستم بخار
  • بويلر چيست؟
  • ديگ بخار چگونه كار ميكند؟
  • راهنماي كليدي ديگ بخار