مشخصات فنی تولید دیگ بخار

مشخصات مواد مصرفی و تولید دیگ بخار

bm-1-Mboiler.com.jpg

تولید دیگ بخار یک فرآیند مهندسی پیچیده می باشد که باید کلیه مراحل آن زیر نظر بازرسان فنی صورت پذیرد در غیر اینصورت بویلر تولیدی قابلیت اطمینان و امنیت کافی را نخواهد داشت . در ادامه فرآیند سخت دیگ بخار از ابتدایی ترین مراحل بیان خواهد شد.

۱-مواد اولیه مصرفی در طراحی و تولید دیگ بخار :

۱-۱-ورق های فولادی: ورق های مصرفی در ساخت مخزن و اجزاء تحت فشار دیگ مطابق استاندارد ۴۲۳۱ فقط از ورق های آلیاژی منگنزدار که با استاندراد انگلیسی BS 1501مطابقت داشته باشند، استفاده می گردد.

توجه : این ورق های فولادی آلیاژی کاملا مورد تایید شرکت بازرسی و اداره استاندارد و با اخذ گواهی از آزمایشگاه متالوژی رازی در تهران، به مشتری ارائه می گردد.

۲-۱- لوله های عبور دود (لوله های آتش) : این لوله ها مطابق استاندارد ۴۲۳۱ از نوع بدون درز و آتشخوار و مطابق با استانداردهای BS 3059 & BS3601، از لوله های St35.8 مطابق با استاندارد آلمانی استفاده می گردد.

توجه : این لوله های آلیاژی کاملا مورد تایید شرکت بازرسی و اداره استاندارد و با اخذ گواهی از آزمایشگاه متالوژی رازی در تهران، به مشتری ارائه می گردد.

۳-۱-میل مقاوم های مصرفی از نوع آلیاژی و مورد تایید شرکت بازرسی و اداره استاندارد و با اخذ گواهی از آزمایشگاه متالوژی رازی در تهران می باشند.

۴-۱- لوله های نازل های تحت فشار از نوع مخصوص مخازن تحت فشار و مورد تایید استاندارد می باشند.

۵-۱- فلنج های مصرفی از انواع PN و یا ASTM استاندارد و کاملا تایید شده توسط گواهی معتبر می باشند.

۶-۱- پیچ و مهر ه های مصرفی از نوع استاندارد ASTM و دارای تاییدیه از کارخانه جات معتبر می باشند.

۷-۱- مواد مصرفی در عایقکاری از بهترین مواد مهندسی ایزولاسیون رایج در کشور و مورد تایید استاندارد می باشند.

۸-۱- روکش دیگ ها از ورق های استیل می باشند.

SH3-www.Mboiler.com

۲- مختصری در خصوص فرآیندهای تولید دیگ بخار و ساخت بویلر:

  • برشکاری و سوراخکاری ها با استفاده از تجهیزات مورد تایید شرکت بازرس فنی و اداره استاندارد انجام می شوند.
  • جوشکاری ها مطابق با دستورالعمل یا WPS و مطابق الزامات استاندارد و به صورت کاملا فرآیندی و کنترل شده انجام می شوند.
  • تست های غیرمخرب جوشکاری(NDT) زیر نظر کارشناس مورد تایید اداره استاندارد انجام می شوند.
  • تست هیدرواستاتیک (تست با آب) در حضور بازرس فنی و کارشناس اداره استاندارد و طبق دستورات و الزامات اداره استاندارد انجام می شوند.
  • مواد مصرفی در عایق کاری بدنه دیگ در خصوص کاهش اتلافات حرارتی از بهترین مواد مورد تایید و استاندارد استفاده می گردد.
  • برای روکش دیگ نیز از ورق های استیل استفاده می گردد.

۳- تجهیزات و لوازم جانبی دیگ بخار :

  • مشعل دیگ : معمولاً از نوع گازوئیلی یا دوگانه سوز و یا نوع دیگر و همچنین از محصولات تولیدی کارخانجات معتبر مانند پارس، کاوه، ایران رادیاتور و گرم ایران، که بسته به نوع نیاز و مصرف مشتریان تعیین می گردد.
  • پمپ تغذیه : بسته به سفارش از انواع لوارا و پنتکس ایتالیایی و یا گرانفارس مورد استفاده قرار می گیرند.
  • کنترل سطح آب (لول کنترل): از نوع مک دانل آمریکایی و یا فانتنی ایتالیایی و در ظرفیت های بالا از نوع موبری آمریکایی
  • کنترل فشار (پرشر سوئیچ) : از نوع هانی ول آمریکایی
  • شیرآلات مصرفی : از نوع ماو آلمانی و اشتعال اراک و سایر شرکت های معتبر مورد تایید
  • تابلوی کنترل فرمان تمام اتوماتیک : این قسمت که به عنوان مغز متفکر دیگ، بااعمال دستورات قطع و وصل به پمپ و مشعل کارکرد اتومات دیگ بخار را مقدور می سازد خود شامل قطعات و اجزاء ذیل می باشد:

کلید استارت استاپ، کلید فرمان، کنترل فاز، فیوز سه فاز، کلید مینیاتوری، آژیر خبر، کنتاکتور ها، چراغ های سیگنال، که قطعات از نوع تله مکانیک و یا ال جی، بسته به نوع سفارش توسط مشتریان، تهیه و مونتاژ می گردند.

*- مجموعه مقالات تخصصی دیگ بخار فایر تیوب

*- مجموعه مقالات بخار و تاسیسات بخار

*- مجموعه مقالات بازرسی بویلر

*- مقالات تخصصی مهندسی سیستم بخار

*- بویلر چیست؟

*- دیگ بخار چگونه كار می كند؟

*- راهنمای كلیدی دیگ بخار